不銹鋼黑色氧化處理，不同工藝對溫度的要求差異較大。例如，熔融重鉻酸鹽法的溫度需控制在450 - 550℃，而堿性低溫氧化法的處理溫度為104 - 108℃。常見的發黑工藝溫度一般控制在130 - 145℃。溫度過高可能導致不銹鋼表面形成裂紋，影響美觀和耐用性；溫度過低則可能導致亞硝酸鈉濃度不足，無法生成氧化膜。因此，控制溫度是確保處理效果的重要前提。

不銹鋼外殼或零部件通過發黑處理，一方面提升了產品的外觀質感，使其更顯；另一方面，氧化膜能起到保護作用，防止不銹鋼表面被腐蝕，從而提高產品的穩定性和可靠性。在光學領域，不銹鋼氧化發黑常用于鏡頭、鏡筒、鏡頭遮光片等精密光學器材及部件。通過特殊的光學消光發黑工藝，工件表面形成亞光、不反光的黑色氧化膜，滿足光學設備對光線控制和減少干擾的要求。

不銹鋼發黑理想的發黑膜厚度為1.5微米，在此厚度下不會影響產品的精度。如果膜厚或低于1.5微米，會對產品尺寸產生較大影響，這樣的產品被視為不良產品。這是因為在一些對尺寸精度要求較高的應用場景，如航空航天、電子電器等領域的零部件，膜厚的微小變化都可能導致產品無法正常使用。