金屬3D打印特點(diǎn)： 1、精度高。 目前金屬3D打印設(shè)備的精度基本都可控制在0.05mm以下。 2、周期短。 金屬3D打印無(wú)須模具的制作過(guò)程，使得模型的生產(chǎn)時(shí)間大大縮短，一般幾個(gè)小時(shí)甚至幾十分鐘可以完成一個(gè)模型的打印。 3、可實(shí)現(xiàn)個(gè)性化。 金屬3D打印對(duì)于打印的模型數(shù)量基本沒(méi)有限制，不管一個(gè)還是多個(gè)都可以以相同的成本制作出來(lái)。 4、材料的多樣性。 一個(gè)金屬3D打印系統(tǒng)往往可以實(shí)現(xiàn)不同材料的打印，而這種材料的多樣性可以滿(mǎn)足不同領(lǐng)域的需要。 5、成本相對(duì)較低。 雖然現(xiàn)在金屬3D打印系統(tǒng)和3D打印的金屬材料比較貴，但如果用來(lái)制作個(gè)性化產(chǎn)品，其制作成本相對(duì)比較低。

有的時(shí)候模型可以順利地打印完成，但是模型表面并不均勻，有很細(xì)小的坑洼或者是凸起的顆粒出現(xiàn)，影響模型的視覺(jué)效果。 導(dǎo)致坑洼和顆粒的原因一般來(lái)說(shuō)就是擠出材料不均勻，有時(shí)多有時(shí)少。這時(shí)一種情況是3D打印線(xiàn)材的品質(zhì)不佳，線(xiàn)材本身粗細(xì)不均勻引起擠出量不均勻，另一種情況是噴嘴內(nèi)有異物阻塞，擠出速度不能有效地控制。 3D打印模型出現(xiàn)錯(cuò)層時(shí)我們的個(gè)工作就是檢查料盤(pán)看能不能順利釋放料絲，檢查料軸看能不能讓料盤(pán)順暢轉(zhuǎn)動(dòng)。遇到料絲纏線(xiàn)不佳無(wú)法順利釋放，往往導(dǎo)致整盤(pán)料絲無(wú)法使用，而這種情況在線(xiàn)材纏料的耗材上又經(jīng)常出現(xiàn)。目前我們還沒(méi)找到好的應(yīng)對(duì)辦法，只有更換料盤(pán)。 另外有一種可能就是3D打印機(jī)本身皮帶松動(dòng)，快速移動(dòng)時(shí)出現(xiàn)皮帶打滑。這就是3D打印機(jī)本身的質(zhì)量問(wèn)題了，建議聯(lián)系廠商來(lái)解決。 解決辦法很簡(jiǎn)單，對(duì)于線(xiàn)材品質(zhì)不佳的情況更換材料，好使用3D打印機(jī)原廠搭配的耗材。而噴嘴內(nèi)有異物的情況可更換噴嘴。如果是選用第三方耗材而對(duì)廠家的生產(chǎn)品質(zhì)又不了解，可以要一些樣品用千分尺選10個(gè)測(cè)量點(diǎn)動(dòng)手一測(cè)，就明了了。 極少出現(xiàn)的情況是擠出的步進(jìn)電機(jī)或者齒輪出現(xiàn)異常。判斷這種情況，只需要把打印選項(xiàng)中的擠出速度分別調(diào)高和調(diào)低、做兩次3D打印。當(dāng)?shù)退贂r(shí)表面比較平整、高速時(shí)表面明顯更多坑洼和顆粒，基本可以認(rèn)為是步進(jìn)電機(jī)或者進(jìn)料齒輪的狀況，建議聯(lián)系廠商解決。 在打印懸空結(jié)構(gòu)比較多或者有形狀的懸空結(jié)構(gòu)時(shí)，常常會(huì)遇到懸空的部分不能打印的情況，這個(gè)時(shí)候往往是支撐出現(xiàn)了一些問(wèn)題，對(duì)懸空部分不能起到很好的支撐作用。

3D打印汽車(chē) 汽車(chē)大部份零件采用3D打印技術(shù)制造，如全部采用3D打印技術(shù)制造，目前來(lái)說(shuō)還太可能。橙紅色車(chē)身，三個(gè)輪子、雙座位，扁長(zhǎng)圓的外形顯得小巧可愛(ài)，很有未來(lái)感，底盤(pán)為不銹鋼制成，包括玻璃嵌板在內(nèi)的所有外部組件都是通過(guò)我公司的大型3D打印設(shè)備生產(chǎn)。它是一輛三輪、雙座混合動(dòng)力車(chē)，具有時(shí)尚前衛(wèi)的流線(xiàn)型外觀，使用電池和汽油作為動(dòng)力，百公里耗油1.17升，單缸發(fā)動(dòng)機(jī)制動(dòng)功率只有8馬力，車(chē)速可達(dá)每小時(shí)100公里至110公里。整個(gè)汽車(chē)的重量為1200磅，成本大概在5萬(wàn)美元左右。

在汽車(chē)領(lǐng)域，長(zhǎng)春市東師青鳥(niǎo)科技有限公司利用樹(shù)脂 3D 打印技術(shù)為汽車(chē)制造商提供了諸多便利。從汽車(chē)零部件的原型制作到小批量生產(chǎn)，樹(shù)脂 3D 打印發(fā)揮了重要作用。比如，快速打印汽車(chē)內(nèi)飾件的模型，幫助設(shè)計(jì)師快速驗(yàn)證設(shè)計(jì)思路，縮短產(chǎn)品研發(fā)周期。而且，樹(shù)脂材料的輕量化特性，也為汽車(chē)輕量化設(shè)計(jì)提供了新的解決方案，在不影響零部件性能的前提下，有效減輕了汽車(chē)重量，降低了能耗。

長(zhǎng)春市東師青鳥(niǎo)科技有限公司在電子領(lǐng)域的樹(shù)脂 3D 打印應(yīng)用同樣出色。在電子產(chǎn)品的研發(fā)過(guò)程中，需要制作各種精密的模具和零部件。樹(shù)脂 3D 打印能夠快速、地打印出電子設(shè)備的外殼、散熱部件等，為電子產(chǎn)品的小型化、集成化發(fā)展提供了有力支持。同時(shí)，公司的打印精度優(yōu)勢(shì)確保了電子零部件的尺寸精度和表面質(zhì)量，滿(mǎn)足電子產(chǎn)品對(duì)的嚴(yán)格要求。

醫(yī)療領(lǐng)域是樹(shù)脂 3D 打印技術(shù)的重要應(yīng)用方向，長(zhǎng)春市東師青鳥(niǎo)科技有限公司在此領(lǐng)域成果顯著。利用樹(shù)脂 3D 打印技術(shù)，公司能夠?yàn)獒t(yī)療行業(yè)定制各類(lèi)醫(yī)療器械和模型。例如，打印個(gè)性化的義齒、假肢，以及用于手術(shù)規(guī)劃的人體器官模型等。這些打印制品不僅能夠提高醫(yī)療治療的度和效果，還能為患者提供更加舒適、貼合的醫(yī)療產(chǎn)品，改善患者的生活質(zhì)量。