河南龍骨機(jī)睿至鋒圖幾字龍骨機(jī)
產(chǎn)品別名 |
L型龍骨機(jī) |
面向地區(qū) |
全國(guó) |
牌號(hào) |
TA2 |
品名 |
鋁鎂合金 |
五、鑄件的凝固時(shí)間 鑄件的凝固時(shí)間是指從液態(tài)金屬充滿型腔后至凝固完畢所需要的時(shí)間， 單位時(shí)間凝固層增長(zhǎng)的厚度稱之為凝固速度。鑄件的凝固時(shí)間是確定工藝 參數(shù)，獲得優(yōu)良質(zhì)量鑄件的重要依據(jù)。如在設(shè)計(jì)冒口和冷鐵時(shí)需要對(duì)鑄件的凝固時(shí)間進(jìn)行估 算，以冒口具有合適的尺寸和正確布置冷鐵。對(duì)于大型鑄件及生產(chǎn)線的流水作業(yè)，也需 要對(duì)其凝固時(shí)間進(jìn)行估算。 １．理論推導(dǎo) 仍以無(wú)限大平板件為例，在溫度場(chǎng)推導(dǎo)的基礎(chǔ)上對(duì)凝固時(shí)間進(jìn)行簡(jiǎn)化的理論推導(dǎo)。 由前述對(duì)無(wú)限大平板的溫度場(chǎng)中推導(dǎo)公式 實(shí)際金屬比上述現(xiàn)象復(fù)雜得多，因?yàn)楣I(yè)應(yīng)用的金屬主要是合金，而且是多元合金；原９ 材料中存在多種多樣的雜質(zhì)，有些雜質(zhì)的化學(xué)分析值雖然不高，甚至低于１０－４數(shù)量級(jí)，但 其原子數(shù)仍是驚人的；在熔化過程中，金屬與爐氣、熔劑、爐襯的相互作用還會(huì)吸收氣體帶 進(jìn)雜質(zhì)，甚至帶入許多固、液體質(zhì)點(diǎn)。因此，實(shí)際金屬的液態(tài)結(jié)構(gòu)是非常復(fù)雜的。它也存在 著游動(dòng)原子集團(tuán)、空穴以及能量起伏，在原子集團(tuán)和空穴中溶有各種各樣的合金元素及雜質(zhì) 元素，由于化學(xué)鍵力和原子間結(jié)合力的不同，還存在著濃度起伏以至成分和結(jié)構(gòu)不同的游動(dòng) 原子集團(tuán)。 對(duì)應(yīng)著漸次收縮的鑄型體積，鑄件的冷卻速度比平面部分要小。由此可以 推論，鑄型中被液態(tài)金屬三面包圍的部分、型芯以及靠近內(nèi)澆道附近的鑄型部分，由于 有大量金屬液通過，被加熱到很高溫度，吸熱能力顯著下降，相對(duì)應(yīng)的鑄件部分，其溫度場(chǎng) 就比較平坦。 二、不同界面熱阻條件下的溫度場(chǎng) １鑄件在絕熱鑄型中凝固 砂型、石膏型、陶瓷型、熔模鑄造等鑄型材料的熱導(dǎo)率遠(yuǎn)小于凝固金屬的熱導(dǎo)率，可統(tǒng) 稱為絕熱鑄型。因此，在凝固傳熱中，金屬鑄件的溫度梯度比鑄型中的溫度梯度小得多。相 對(duì)而言，金屬中的溫度梯度可忽略不計(jì)。
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