不銹鋼氧化黑色的工藝流程
不銹鋼氧化黑色的工藝流程一般包括表面前處理、清洗、預處理、氧化、清洗、封閉等步驟。其中前表面處理和預處理是關鍵的環節，下面分別進行介紹。
1.表面處理
不銹鋼表面處理是氧化黑色的基礎，其目的是去除不銹鋼表面附著的油污、灰塵、氧化物等雜質，使不銹鋼表面干凈無雜質。表面處理方法主要有機械法和化學法兩種。
2.預處理
預處理是不銹鋼表面形成致密、均勻的氧化膜的關鍵。處理方法包括酸洗法、電解法、電化學氧化法等多種。
3.氧化黑色
經過表面處理和預處理后，不銹鋼表面形成致密的氧化膜，接下來就是進行氧化黑色的環節。氧化黑色一般采用熱氧化法，即將經過預處理的不銹鋼件放入熱氧化槽中，在高溫高壓的環境下進行氧化處理，形成致密的黑色氧化層。
4.清洗和封閉
氧化黑色完成后，需要對不銹鋼件進行清洗處理和封閉處理。清洗的目的是去除黑色氧化層表面的殘留物和雜質，使表面平整光滑。封閉的目的是保持黑色氧化層的穩定性和耐蝕性，封閉方法一般采用冷封閉。

不銹鋼氧化黑色的應用領域
不銹鋼氧化黑色技術的應用范圍非常廣泛，主要應用于機械設備、航空航天、電子電器、光學、醫療器械、建筑裝飾等領域。不銹鋼氧化黑色具有美觀、耐磨、耐蝕等特點，能夠提高不銹鋼表面的硬度和耐磨性，延長不銹鋼使用壽命。

在工業生產中，不銹鋼發黑有兩種表面處理方法：物理處理法和化學處理法。不銹鋼表面發黑是化學處理中常用的工藝。原理：通過化學處理在金屬表面產生一層氧化膜。這種氧化膜可以將金屬與外部環境隔離開來。簡單地說，表面發黑工藝是指利用金屬表面產生的氧化膜來實現相應的表面處理工藝的化學表面處理方法。

不銹鋼發黑處理常用方法
　?。?） 熔融重鉻酸鹽法。將不銹鋼件放入重鉻酸鈉熔鹽溶液中，充分攪拌20~30分鐘，形成黑色氧化膜。清洗后取出冷卻。熔鹽的溫度在450到550°C之間。低于此溫度，熔鹽不能完全氧化，也不能達到黑色效果?！　?br /> 　?。?） 鉻酸鹽黑色的化學氧化。這一層的顏色變化過程是由亮到暗的。當它從淺藍色變為深藍色（或純黑色）時，時間間隔僅為0。5～1分鐘后，如果你錯過了這個佳點，將回到淺棕色，只能退鍍后重新著色。固化處理后可提高耐磨性。使用彩色定位器，可以獲得均勻的黑色氧化膜。需要嚴格的操作要求。　　　
　?。?）堿性氧化法是用氫氧化鈉制備的溶液。氧化時間為10-15分鐘。黑色氧化膜具有良好的耐磨性，不需要固化處理。耐腐蝕性強。能保持不銹鋼的優良品質。

不銹鋼發黑QPQ熱處理方法。
　　在設備中進行，涂層牢固，耐磨性好；但由于不銹鋼，特別是奧氏體不銹鋼，經QPQ處理后，將不具備原有的防銹能力。原因是奧氏體不銹鋼表面鉻含量受損。因為之前的QPQ工藝，也就是滲氮工藝，碳氮含量會滲入，表面組織被破壞。很容易生銹，而且鹽霧只有幾個小時就生銹。因為這個缺點，它不實用。

東臺市優發黑不銹鋼制品廠，擁有熟練工藝技術人員，產品質量、價格從優、交貨準時，歡迎來電聯系.
從事不銹鋼發黑加工，不銹鋼發黑處理，不銹鋼氧化發黑，不銹鋼表面黑色氧化處理，不銹鋼表面發黑處理。