不銹鋼黑色氧化處理，不同工藝對(duì)溫度的要求差異較大。例如，熔融重鉻酸鹽法的溫度需控制在450 - 550℃，而堿性低溫氧化法的處理溫度為104 - 108℃。常見的發(fā)黑工藝溫度一般控制在130 - 145℃。溫度過高可能導(dǎo)致不銹鋼表面形成裂紋，影響美觀和耐用性；溫度過低則可能導(dǎo)致亞硝酸鈉濃度不足，無法生成氧化膜。因此，控制溫度是確保處理效果的重要前提。

不銹鋼氧化發(fā)黑處理后的部件，如齒輪、軸類等，不僅外觀美觀，還因其耐磨、耐蝕等特點(diǎn)提高了不銹鋼表面的硬度和耐磨性，從而延長(zhǎng)了部件的使用壽命，確保機(jī)械設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。而在航空航天領(lǐng)域，對(duì)材料的性能要求，不銹鋼氧化發(fā)黑技術(shù)可應(yīng)用于一些關(guān)鍵零部件。發(fā)黑處理后的不銹鋼部件不僅具有良好的耐蝕性和一定的硬度，還能適應(yīng)航空航天復(fù)雜的環(huán)境。此外，其不反光的特性在光學(xué)儀器或需要減少光線反射的部位也具有重要應(yīng)用價(jià)值。

不銹鋼發(fā)黑后呈現(xiàn)黑色，有明亮黑和啞光黑兩種視覺效果。并且要求表面沒有瘀傷，整體色澤均勻。這能不銹鋼在外觀上達(dá)到美觀、統(tǒng)一的效果，滿足不同場(chǎng)景下對(duì)顏色和外觀的要求，比如在建筑裝飾、光學(xué)設(shè)備等領(lǐng)域，均勻且合適的顏色能提升產(chǎn)品的整體品質(zhì)和視覺感受。