不銹鋼表面處理技術(shù)中，氧化黑色是一種比較常見的工藝，能夠讓不銹鋼表面呈現(xiàn)出黑色的色彩。其原理是將不銹鋼件放在發(fā)黑液中，通過氧化表面形成一層致密、硬度高、耐磨性強的氧化膜，從而達到黑色的效果。

【注意事項】
不銹鋼可以通過氧化黑色技術(shù)處理得到黑色的表面顏色。氧化黑色的技術(shù)流程需要嚴格控制，同時需要注意不銹鋼表面處理和預(yù)處理的充分性，才能黑色氧化層的均勻、致密和耐蝕性。

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從事不銹鋼發(fā)黑加工，不銹鋼發(fā)黑處理，不銹鋼氧化發(fā)黑，不銹鋼表面黑色氧化處理，不銹鋼表面發(fā)黑處理。

光學(xué)用不銹鋼發(fā)黑 顏色均勻 黑色亞光 膜層致密無掛灰,301、304、1Cr13、2Cr13、高合金鋼等一些含鎳比較高的材料，都能發(fā)黑出亞光黑色，光亮黑色，顏色均勻，膜層牢固，鹽霧時間長，產(chǎn)品可通過SGS環(huán)保認證。技術(shù)穩(wěn)定。

不銹鋼具有優(yōu)良的耐腐蝕性和機械性能等，在建筑材料、廚房器具、浴槽、家用電器、車輛、汽車等廣泛范圍得以應(yīng)用。
性能參數(shù)：
膜層厚:1.5微米
鹽務(wù)時間：300小時無變化

酸性著色法
(1)熔融重鉻酸鹽法。將不銹鋼件放在重鉻酸鈉熔融鹽液中浸漬,進行充分攪拌20~30min形成黑色氧化膜。取出冷卻后水洗即可。熔融鹽的溫度在450~550℃,低于這個溫度時,不能進行充分地氧化,達不到黑色效果。
(2)鉻酸鹽黑色化學(xué)氧化.法此膜層顏色變化的過程是由淺到深，當(dāng)從淺藍往深藍(或純黑)變化時，其時間間隔僅0．5～1min，錯過這個較佳點就會又回到淺棕色，只能退除后重新著色。經(jīng)固化處理能提高耐磨性。配上顏色定位儀，能得到勻均的黑色氧化膜。操作要求嚴謹。此法也叫因科法，已有幾十年歷史，英國人發(fā)明。工藝經(jīng)改良后，已得到廣泛應(yīng)用，效益顯著。目前我國與國家相比，主要差距是著色的電子監(jiān)測設(shè)備。國外已將這種設(shè)備用于工業(yè)生產(chǎn)，可以得到重復(fù)的顏色，而國內(nèi)尚未見報導(dǎo)使用，所以研制著色用電子監(jiān)測設(shè)備是當(dāng)務(wù)之急。
2.硫化法可得到美觀的黑色膜,氧化前需用王水酸洗.
3.堿性氧化法 堿性氧化是用堿配制的溶液，氧化時間10-15分鐘，黑色氧化膜的耐磨性很好，無需固化處理。