五金沖壓件廣泛的應用于我們生活當中的各個領域，電子廠用量特別多的，電子產品都用到沖壓件的，包括一些電子器件、汽車配件、裝飾材料等等。我們通常說的沖壓件一般是指的是冷沖壓零件，舉個例子，一塊鐵板，想把它變成個快餐盤，那就得先設計一套模具，模具的工作面就是盤子的形狀，用模具壓這鐵板，就變成你想要的盤子了，這就是冷沖壓，就是直接用模具對五金材料進行沖壓。

五金沖壓就是利用沖床及模具將不銹鋼，鐵，鋁，銅等板材及材使其變形或斷裂，達到具有一定形狀和尺寸的一種工藝。
五金沖壓有時也稱板材成形， 但略有區別。所謂板材成型是指用板材、薄壁管、薄型材等作為原材料進行。塑性加工的成形方法統稱為板材成形，此時，厚板方向的變形一般不著重考慮。
就是利用沖床及模具將鐵，鋁，銅等板材及材使其變形或斷裂，達到具有一定形狀和尺寸的一種工藝。
五金沖壓有時也稱板材成形, 但略有區別。所謂板材成型是指用板材、薄壁管、薄型材等作為原材料進行。塑性加工的成形方法統稱為板材成形，此時，厚板方向的變形一般不著重考慮。
沖壓行業是一個涉及領域極其廣泛的行業，深入到制造業的方方面面，在國外將沖壓稱為板材成形。在我國也有這樣稱呼的。中國的沖壓行業是個什么樣子的，國外如何，我們如何走，這是我們大家關心國家關心的問題。
沖壓的大力發展應歸功于汽車、飛機及家電日用品的發展。

通常，沖壓件工廠重要的三個步驟是剪、沖/切、折。
沖壓件有時也作扳金，一般是將一些金屬薄板通過手工或模具沖壓使其產生塑性變形，形成所希望的形狀和尺寸，并可進一步通過焊接或少量的機械加工形成更復雜的零件，比如家庭中常用的煙囪，鐵皮爐，還有汽車外殼都是板金件。
沖壓件加工就叫鈑金加工。具體譬如利用板材制作煙囪、鐵桶、油箱油壺、通風管道、彎頭大小頭、天圓地方、漏斗形等，主要工序是剪切、折彎扣邊、彎曲成型、焊接、鉚接等，需要一定幾何知識。
沖壓件就是薄板五金件，也就是可以通過沖壓，彎曲，拉伸等手段來加工的零件，一個大體的定義就是在加工過程中厚度不變的零件。相對應的是鑄造件，鍛壓件，機械加工零件等，比如說汽車的外面的鐵殼就是鈑金件，不銹鋼做的一些櫥具也是鈑金件。
現代鈑金工藝包括：是燈絲電源繞組、激光切割、重型加工、金屬粘結、金屬拉拔、等離子切割、精密焊接、輥軋成型、金屬板材彎曲成型、模鍛、水噴射切割、精密焊接等。

沖壓件表面處理指的是：通過某種方法在工件表面上做處理，形成覆蓋層的過程。主要目的是使工件表面美觀、防腐蝕的效果等，表面處理方法有以下幾種。
電鍍：將接受電鍍的部件浸于含有被沉積金屬化合物的水溶液中，以電流通過鍍液，使電鍍金屬析出并沉積在部件上。一般電鍍有鍍鋅、銅、鎳、鉻、銅鎳合金等。
氧化處理：可分為化學氧化和陽極氧化。
鈍化處理：純鐵，純鋁在或中反應，表面的原子與酸發生反應，產生一層致密的氧化膜，阻止內部的物質與濃酸繼續反應而達到保護作用。
電泳：是在外電流作用下在材料表面鍍上油漆，其特點是色彩豐富，但附著力差，色澤較難控制一致。
機械鍍：是通過鍍層金屬的微粒來沖擊產品表面，并將涂層冷焊到精密沖壓件的表面上。

如今經濟環境不好，各行各業都是比較困難。加工行業也是遇到了不小的阻力，但是要想不斷的發展就要走好每一步。實現五金沖壓件的可持續發展，對于五金沖壓行業來說，需要知道應該如何去改變、去適應市場的發展。1、五金沖壓件加工企業在發展的過程中，要始終把技術發展放在位。把握住市場的發展動向，培養一批技術人才，提高沖壓加工和模具制造的技術，把五金沖壓件的方向朝著汽車、航空、手機、電腦、電子等比較規模實力大的方向發展。這就是人們日常說的大樹底下好乘涼的意思。只有把握住市場的動向才能不斷擴大自己在五金沖壓行業內的市場份額。
2、樹立自來的市場場，五金沖壓件雖小但是也要建立自。有時候并不一定要求工廠規模多大，但是一定要正規。各個工序都有嚴格的管理規定，一定不能像是一盤散沙！3、虛心學習。俗話說活到老學到老。五金沖壓件加工行業也是一樣的，自己的實力和精力永遠時有限的。只有不斷的學習才能進步，學習別人的長處擬補自己的不足。除此之外，雖然說五金沖壓件不屬于服務業，但是也一定要做好售前和售后服務，為了值錢不再時產品而是服務。

沖壓五金件加工的原則
1、精密原則：拉深件的工序數量與材料性質、拉深高度、拉深階梯數以及拉深直徑、材料厚度等條件有關，需經拉深工藝計算才能確定。
2、精細原則：彎曲件的工序數量主要取決于其結構形狀的復雜程度，需根據彎曲角的數目、相對位置和彎曲方向而定。
3、精美原則：當沖壓加工件的斷面質量和尺寸精度要求較高時，可以考慮在沖裁工序后再增加修整工序或者直接采用精密沖裁工序。
4、原則：沖裁形狀簡單的工件時，采用單工序模具完成即可，而在沖裁形狀復雜的工件時，由于模具的結構或強度受到限制，其內外輪廓應分成幾部分沖裁，需采用多道五金沖壓加工工序。必要時，可選用連續模。對于平面度要求較高的工件，可在沖裁工序后再增加一道校平工序，將每種產品的特點到生產的工藝中。
5、原則：為了確保精密五金沖壓件的質量，提高五金沖壓加工工藝的穩定性有時就需要增加工序數目。如彎曲件的附加定位工藝孔沖制、成形工藝中的增加變形減輕孔沖裁以轉移變形區等，每個產品做到精密、精細、精美的程度。
以上就是提高五金沖壓件質量的方法，制度合理的加工工藝是提高工件精度有效的方法。