不銹鋼發黑處理常用方法
　　（1） 熔融重鉻酸鹽法。將不銹鋼件放入重鉻酸鈉熔鹽溶液中，充分攪拌20~30分鐘，形成黑色氧化膜。清洗后取出冷卻。熔鹽的溫度在450到550°C之間。低于此溫度，熔鹽不能完全氧化，也不能達到黑色效果?！　?br /> 　?。?） 鉻酸鹽黑色的化學氧化。這一層的顏色變化過程是由亮到暗的。當它從淺藍色變為深藍色（或純黑色）時，時間間隔僅為0。5～1分鐘后，如果你錯過了這個佳點，將回到淺棕色，只能退鍍后重新著色。固化處理后可提高耐磨性。使用彩色定位器，可以獲得均勻的黑色氧化膜。需要嚴格的操作要求。　　　
　?。?）堿性氧化法是用氫氧化鈉制備的溶液。氧化時間為10-15分鐘。黑色氧化膜具有良好的耐磨性，不需要固化處理。耐腐蝕性強。能保持不銹鋼的優良品質。

不銹鋼發黑QPQ熱處理方法。
　　在設備中進行，涂層牢固，耐磨性好；但由于不銹鋼，特別是奧氏體不銹鋼，經QPQ處理后，將不具備原有的防銹能力。原因是奧氏體不銹鋼表面鉻含量受損。因為之前的QPQ工藝，也就是滲氮工藝，碳氮含量會滲入，表面組織被破壞。很容易生銹，而且鹽霧只有幾個小時就生銹。因為這個缺點，它不實用。

注意事項：
在使用不銹鋼黑色氧化處理時，需要根據具體材質和用途選擇不同的氧化處理方法，以免影響表面質量和材料性能。
不銹鋼氧化發黑的工藝特點：
一.125度堿性氧化還原反應。
二.無膜厚。
三.同QPQ比沒改變產品含碳特性，不至于發黑好后生銹。
四.環保 可通過SGS檢測。
五.大小工件，不管有無掛位都可以操作。
六.沒有增加產品任何硬度。
七.產品不變形。
八.不改變產品的本身鹽霧時長。
九.零公差。

不銹鋼發黑處理應用
不銹鋼有優良的耐腐蝕性和機械性能等，在建筑材料、廚房器具、浴槽、家用電器、車輛、汽車等廣泛范圍得以應用。
工藝流程：
不銹鋼下料→化學除油→清洗→活化→清洗→著色→清洗→封閉處理→干燥→檢驗→成品。
不銹鋼發黑處理性能：
不銹鋼發黑具有真黑色的外表，無掛灰，膜層與基體結合力好，發黑膜連續，不會開裂及脫落。

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產品應用
不銹鋼具有優良的耐腐蝕性和機械性能等，在建筑材料、廚房器具、浴槽、家用電器、車輛、汽車等廣泛范圍得以應用。
性能參數：
膜層厚:1.5微米
鹽務時間：300小時無變化