不銹鋼氧化黑色的工藝流程
不銹鋼氧化黑色的工藝流程一般包括表面前處理、清洗、預(yù)處理、氧化、清洗、封閉等步驟。其中前表面處理和預(yù)處理是關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，下面分別進(jìn)行介紹。
1.表面處理
不銹鋼表面處理是氧化黑色的基礎(chǔ)，其目的是去除不銹鋼表面附著的油污、灰塵、氧化物等雜質(zhì)，使不銹鋼表面干凈無雜質(zhì)。表面處理方法主要有機(jī)械法和化學(xué)法兩種。
2.預(yù)處理
預(yù)處理是不銹鋼表面形成致密、均勻的氧化膜的關(guān)鍵。處理方法包括酸洗法、電解法、電化學(xué)氧化法等多種。
3.氧化黑色
經(jīng)過表面處理和預(yù)處理后，不銹鋼表面形成致密的氧化膜，接下來就是進(jìn)行氧化黑色的環(huán)節(jié)。氧化黑色一般采用熱氧化法，即將經(jīng)過預(yù)處理的不銹鋼件放入熱氧化槽中，在高溫高壓的環(huán)境下進(jìn)行氧化處理，形成致密的黑色氧化層。
4.清洗和封閉
氧化黑色完成后，需要對(duì)不銹鋼件進(jìn)行清洗處理和封閉處理。清洗的目的是去除黑色氧化層表面的殘留物和雜質(zhì)，使表面平整光滑。封閉的目的是保持黑色氧化層的穩(wěn)定性和耐蝕性，封閉方法一般采用冷封閉。

不銹鋼發(fā)黑處理常用方法
　　（1） 熔融重鉻酸鹽法。將不銹鋼件放入重鉻酸鈉熔鹽溶液中，充分?jǐn)嚢?0~30分鐘，形成黑色氧化膜。清洗后取出冷卻。熔鹽的溫度在450到550°C之間。低于此溫度，熔鹽不能完全氧化，也不能達(dá)到黑色效果。　　
　　（2） 鉻酸鹽黑色的化學(xué)氧化。這一層的顏色變化過程是由亮到暗的。當(dāng)它從淺藍(lán)色變?yōu)樯钏{(lán)色（或純黑色）時(shí)，時(shí)間間隔僅為0。5～1分鐘后，如果你錯(cuò)過了這個(gè)佳點(diǎn)，將回到淺棕色，只能退鍍后重新著色。固化處理后可提高耐磨性。使用彩色定位器，可以獲得均勻的黑色氧化膜。需要嚴(yán)格的操作要求。　　　
　　（3）堿性氧化法是用氫氧化鈉制備的溶液。氧化時(shí)間為10-15分鐘。黑色氧化膜具有良好的耐磨性，不需要固化處理。耐腐蝕性強(qiáng)。能保持不銹鋼的優(yōu)良品質(zhì)。

不銹鋼發(fā)黑QPQ熱處理方法。
　　在設(shè)備中進(jìn)行，涂層牢固，耐磨性好；但由于不銹鋼，特別是奧氏體不銹鋼，經(jīng)QPQ處理后，將不具備原有的防銹能力。原因是奧氏體不銹鋼表面鉻含量受損。因?yàn)橹暗腝PQ工藝，也就是滲氮工藝，碳氮含量會(huì)滲入，表面組織被破壞。很容易生銹，而且鹽霧只有幾個(gè)小時(shí)就生銹。因?yàn)檫@個(gè)缺點(diǎn)，它不實(shí)用。

不銹鋼發(fā)黑處理應(yīng)用
不銹鋼有優(yōu)良的耐腐蝕性和機(jī)械性能等，在建筑材料、廚房器具、浴槽、家用電器、車輛、汽車等廣泛范圍得以應(yīng)用。
工藝流程：
不銹鋼下料→化學(xué)除油→清洗→活化→清洗→著色→清洗→封閉處理→干燥→檢驗(yàn)→成品。
不銹鋼發(fā)黑處理性能：
不銹鋼發(fā)黑具有真黑色的外表，無掛灰，膜層與基體結(jié)合力好，發(fā)黑膜連續(xù)，不會(huì)開裂及脫落。

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光學(xué)用不銹鋼發(fā)黑 顏色均勻 黑色亞光 膜層致密無掛灰,301、304、1Cr13、2Cr13、高合金鋼等一些含鎳比較高的材料，都能發(fā)黑出亞光黑色，光亮黑色，顏色均勻，膜層牢固，鹽霧時(shí)間長，產(chǎn)品可通過SGS環(huán)保認(rèn)證。技術(shù)穩(wěn)定。