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五金沖壓就是利用沖床及模具將不銹鋼，鐵，鋁，銅等板材及材使其變形或斷裂，達(dá)到具有一定形狀和尺寸的一種工藝。
五金沖壓有時(shí)也稱板材成形,但略有區(qū)別。所謂板材成型是指用板材、薄壁管、薄型材等作為原材料進(jìn)行。塑性加工的成形方法統(tǒng)稱為板材成形，此時(shí)，厚板方向的變形一般不著重考慮。
沖壓工藝大致可分為分離工序和成形工序（又分彎曲、拉深、成形）兩大類。分離工序是在沖壓過(guò)程中使沖壓件與坯料沿一定的輪廓線相互分離，同時(shí)沖壓件分離斷面的質(zhì)量也要滿足一定的要求；成形工序是使沖壓坯料在不破壞的條件下發(fā)生塑性變形，并轉(zhuǎn)化成所要求的成品形狀，同時(shí)也應(yīng)滿足尺寸公差等方面的要求。
在沖壓過(guò)程中，由于材料的表面不受破壞，故有較好的表面質(zhì)量，外觀光滑美觀，這為表面噴漆、電鍍、磷化及其他表面處理提供了方便條件。
沖壓五金件加工的原則
1、精密原則：拉深件的工序數(shù)量與材料性質(zhì)、拉深高度、拉深階梯數(shù)以及拉深直徑、材料厚度等條件有關(guān)，需經(jīng)拉深工藝計(jì)算才能確定。
2、精細(xì)原則：彎曲件的工序數(shù)量主要取決于其結(jié)構(gòu)形狀的復(fù)雜程度，需根據(jù)彎曲角的數(shù)目、相對(duì)位置和彎曲方向而定。
3、精美原則：當(dāng)沖壓加工件的斷面質(zhì)量和尺寸精度要求較高時(shí)，可以考慮在沖裁工序后再增加修整工序或者直接采用精密沖裁工序。
4、原則：沖裁形狀簡(jiǎn)單的工件時(shí)，采用單工序模具完成即可，而在沖裁形狀復(fù)雜的工件時(shí)，由于模具的結(jié)構(gòu)或強(qiáng)度受到限制，其內(nèi)外輪廓應(yīng)分成幾部分沖裁，需采用多道五金沖壓加工工序。必要時(shí)，可選用連續(xù)模。對(duì)于平面度要求較高的工件，可在沖裁工序后再增加一道校平工序，將每種產(chǎn)品的特點(diǎn)到生產(chǎn)的工藝中。
5、原則：為了確保精密五金沖壓件的質(zhì)量，提高五金沖壓加工工藝的穩(wěn)定性有時(shí)就需要增加工序數(shù)目。如彎曲件的附加定位工藝孔沖制、成形工藝中的增加變形減輕孔沖裁以轉(zhuǎn)移變形區(qū)等，每個(gè)產(chǎn)品做到精密、精細(xì)、精美的程度。
以上就是提高五金沖壓件質(zhì)量的方法，制度合理的加工工藝是提高工件精度有效的方法。
東莞市首壹五金有限公司成立于2017年，廠房面積500m2, 坐落在東莞市虎門(mén)鎮(zhèn)，是一家五金產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)、制造各式精密連續(xù)模、連續(xù)拉伸模、五金工程復(fù)合模、各類五金沖壓件、拉伸件產(chǎn)品的公司。產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域涵蓋工業(yè)自動(dòng)化、汽車、3C產(chǎn)品、光伏、醫(yī)療、儀器儀表、半導(dǎo)體設(shè)備、家用電器等。產(chǎn)品供應(yīng)國(guó)內(nèi)外多家企業(yè)。工廠始終堅(jiān)持“制造，持續(xù)改進(jìn)，客戶滿意”的質(zhì)量管理方針，以倡導(dǎo)“仁愛(ài)、誠(chéng)信、、進(jìn)取”的企業(yè)文化鑄就團(tuán)隊(duì)，為客戶提供良好 產(chǎn)品和服務(wù)。
公司設(shè)有設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)部、技術(shù)質(zhì)量部、模具制造部、精密加工部、五金沖壓部，公司擁有約20余人的高素質(zhì)與高水平的管理團(tuán)隊(duì)與技術(shù)人員，其中模具設(shè)計(jì)、現(xiàn)場(chǎng)加工人員在沖壓模具與沖壓產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、制造、管理等方面有著10多年的從業(yè)經(jīng)驗(yàn)。
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