噴涂加工批發(fā)常熟排擋桿烤漆廠家
多分型面注塑模具
多分型面注塑模具有兩個或兩個以上的分型面，其中以雙分型面為常見。雙分型面注塑模具常稱為三板式模具，由于這種模具常用于點澆口進(jìn)膠的產(chǎn)品，因此，亦稱細(xì)水口模具，如圖1-5所示。雙分型面注塑模具應(yīng)用極廣，主要用于設(shè)點澆口的單型腔或多型腔模具，常熟排擋桿烤漆廠家側(cè)向分型機構(gòu)設(shè)在定模一側(cè)的模具以及塑件結(jié)構(gòu)特殊需要按順序分型的模具。

圖1-4 圖1-5
次分型的目的是拉出澆道的凝料，第二次分型拉斷進(jìn)料口使?jié)驳赖哪吓c塑件分離，從而頂出的塑件不需要再進(jìn)行去除料道凝料的處理。
3．斜導(dǎo)柱側(cè)向抽芯注塑模具
當(dāng)塑件側(cè)壁有通孔、凹穴、凸臺等特征時，其成型零件就做成可側(cè)向移動的，帶動型芯側(cè)向移動的整個機構(gòu)稱為側(cè)向抽芯機構(gòu)或橫向抽芯機構(gòu)。側(cè)向抽芯機構(gòu)種類很多，有斜導(dǎo)柱側(cè)向抽芯、液壓抽芯以及氣動抽芯等，其中常見的是斜導(dǎo)柱側(cè)向抽芯機構(gòu)，常熟排擋桿烤漆廠家如圖1-6所示。開模時，斜導(dǎo)柱先帶動滑塊往外移，當(dāng)側(cè)型芯完全脫出產(chǎn)品時，頂出機構(gòu)才開始動作，頂出制品。

圖1-6
4．斜銷內(nèi)抽芯注塑模具
當(dāng)產(chǎn)品的內(nèi)部有倒扣時，需要使用斜銷來成型這些倒扣位，把這類帶有斜銷的模具統(tǒng)稱為斜銷內(nèi)抽芯注塑模具，如圖1-7所示。這類模具結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜，需要在模具上增加斜銷機構(gòu)。開模時，先打開前、后模，然后注塑機的頂出機構(gòu)推動模具的頂板往脫模方向運動，此時，斜銷慢慢脫出產(chǎn)品的倒扣位，完全脫出后，通過模具上的脫料機構(gòu)頂出制品。
5．熱流道注塑模具
由于快速自動化注射成型工藝的發(fā)展，熱流道注塑模具正被逐漸推廣使用，如圖1-8所示。它與一般注塑模具的區(qū)別是注射成型過程中澆注系統(tǒng)內(nèi)的塑料是不會凝固的，也不會隨塑件脫模，所以這種模具又稱無流道模具。這種模具的主要優(yōu)點如下：
?基本上實現(xiàn)了無廢料加工，既節(jié)約了原材料，又省去了切除冷料工序。
?減少進(jìn)料系統(tǒng)壓力損失，充分利用注射壓力，有利于塑件質(zhì)量。
因此，熱流道注塑模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高，常熟排擋桿烤漆廠家對模溫的控制要求嚴(yán)格，適合于大批量生產(chǎn)。

圖1-7 圖1-8
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