本機采用龍門架設計, 用鋼材焊接加工而成，力點經過嚴格計算，無變形穩定性高；液壓系統為快速閉合泵站，結構，故障率低，大流量，加壓迅速，提高生產效率。其操作簡單、性能可靠，蒸汽管路雙進雙出，溫度時間自動控制，熱壓板溫度均勻。本機廣泛應用于膠合板、細木工板、三聚氰胺貼面板等的裝飾貼面。1.進板方向:橫向 2.層數：10 層 3.熱壓板尺寸：2700×1370×50mm 4.熱壓板數量：11塊 5.油缸(直徑×行程)：Ф260×1050mm 6.油缸數量：6只 7.液壓系統工作壓力：25 MPa 8.輸出：800T 9.控制方式：自動/手動 熱壓機操作時注意的安全事項 1.、壓機操作中及檢修時均要注意安全，手不得放入熱壓機板內。 2、當壓機處在打雷閃電區域時必需停機，并切斷電源。 3、保持油路開關處于打開狀態。 4、開機狀態下，操作員不得離開崗位。 5、預熱壓機：閉合壓機電源，在無壓的前提下，逐漸提升溫度，直至升至壓貼所需用溫度，方可投入正式生產，以貼面質量、 6、循環泵嚴禁反轉。 7、本機額定油壓為23.8Mpa，嚴禁超壓使用。 8、沒有特殊情況不得隨意更改輸送帶運行速度及卸載速度。、時間等參數，嚴禁隨意改動液壓管路及電控接線，不得隨意調節各閥的手輪，不得隨意打開油箱及空氣濾清器蓋，如需要由人員處理。 9、當壓機液壓油油箱內溫度超過50度時使用冷卻器，夏天應該選用粘度較高的液壓油，冬天選用粘度較低的液壓油。當壓機液壓油油箱內溫度達65度時，液壓泵殼上的.高溫度不得超過75~85度，否則應停止使用。 10、模具及工件在活動臺面上鋪裝時應該注意對中，嚴禁偏壓！ 11、保持壓機干凈和受力均勻，及時仔細清除模板表面的殘留物，以免使用時降低成品質量。 12、正常使用中，經常觀察貼面及鋼板的變化，如出現異常及時分析處理，如有污染及時對鋼板進行清理、清洗。 13、當壓機連續工作12小時后，務必間隔4小時后再工作。 14、發現異常聲響及時停機，機器絕.對不能帶病工作，發現故障及時排除。 15、生產中，應特別注意對壓板機的清理清潔，防止油污雜物及鐵質物品誤落壓板面，以免造成廢次板及壓板損壞的惡性事故。三聚氰胺貼面熱壓機根據不同材質的加工板材需要,又可以分為雙貼面熱壓機,單貼面熱壓機,其特點是熱壓系統升溫快,加熱系統,導熱系統輕精心分段設計,熱耗能低,導熱均勻；機構設地合理,配件加工精密度高,工藝參數調整范圍寬,控制過程設計合理,能滿足各種貼面生產的工藝要求。 主要用途是機型適用于中性家具廠或小型人造板二次加工（貼面）工廠,用來熱壓粘合家具板件,建筑隔斷,木門和在各種人造板,如膠合板,細木工板,中纖板,刨花板表面壓貼各種裝飾材料：裝飾紙,裝飾布,三聚氰胺防火板,金屬箔,人造與天然薄木,天然薄木拼花；不可以用于單版干燥整平,彩色裝飾木片的整平,定形。

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