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陶瓷焊管模具制造方法

更新時間:2018-09-10 20:09:12 信息編號:221781880
陶瓷焊管模具制造方法
296≥ 10件
  • 296.00 元

  • 瑞目特

  • 浙江

  • 陶瓷焊管模具,氮化硅陶瓷模具,氮化硅,氮化硅陶瓷

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詳情介紹

陶瓷焊管模具制造方法

產品別名
工業陶瓷產品,精密陶瓷制品,氮化硅陶瓷零件,精密陶瓷結構件
面向地區
全國
品牌
瑞目特
產地
浙江
行程次數
5
功率
5w
<P>陶瓷焊管模具概述<BR>本公司引進高科技氮化硅陶瓷制造技術的基礎上按照國家標準生產的陶瓷焊管模具,以高純氮化硅粉為原料,利用干壓及等靜壓成型技術(得到理想的陶瓷焊管模具坯體密度),經1600℃以上高溫燒結獲得高密度、高強度氮化硅陶瓷制品。可廣泛應用于機械、冶金、化工、航空、半導體等工業上作為作某些設備或產品的零部件,取得了很好的預期效果。近年來,隨著制造工藝和測試分析技術的發展,陶瓷焊管模具等氮化硅陶瓷制品的可靠性不斷提高,因此應用面在不斷擴大。</P>
<P><IMG src=""><BR>陶瓷焊管模具特點<BR>1、工藝優良:陶瓷焊管模具采用高純氮化硅粉為原料,利用干壓及等靜壓成型技術,經高溫燒結具有高強度,硬度,致密度。擠壓成形
將粉料、粘結劑、潤滑劑等與水均勻混合,然后將塑性物料擠壓出剛性模具即可得到管狀、柱狀、板狀以及多孔柱狀成形體。其缺點主要是物料強度低容易變形,并可能產生表面凹坑和起泡、開裂以及內部裂紋等缺陷。擠壓成形用的物料以粘結劑和水做塑性載體,尤其需用粘土以提高物料相容性,故其廣泛應用于傳統耐火材料,如爐管以及一些電子材料的成形生產。<BR>2、性能穩定:陶瓷焊管模具具有的耐磨,耐高溫,耐腐蝕性。2熱壓燒結(HPS)? 是將氮化硅粉末和少量添加劑(如MgO、Al2O3、MgF2、Fe2O3?等),在1916MPa以上的壓強和1600以上的溫度進行熱壓成型燒結。英國和美國的一些公司采用的熱壓燒結氮化硅陶瓷,其強度高達981MPa以上。燒結時添加物和物相組成對產品性能有很大的影響。由于嚴格控制晶界相的組成,以及在氮化硅陶瓷燒結后進行適當的熱處理,所以可以獲得即使溫度高達1300時強度(可達490MPa以上)也不會明顯下降的氮化硅系陶瓷材料,而且抗蠕變性可提高三個數量級。若對氮化硅?陶瓷材料進行1400———1500高溫預氧化處理,則在陶瓷材料表面上形成Si2N2O相,它能顯著提高氮化硅陶瓷的耐氧化性和高溫強度。熱壓燒結法生產的氮化硅陶瓷的機械性能比反應燒結的氮化硅要,強度高、密度大。但制造成本高、燒結設備復雜,由于燒結體收縮大,使產品的尺寸精度受到一定的限制,難以制造復雜零件,只能制造形狀簡單的零件制品,工件的機械加工也較困難。?
3常壓燒結法(PLS)? 在提高燒結氮氣氛壓力方面,利用氮化硅分解溫度升高(通常在N2=1atm氣壓下,從1800開始分解)的性質,在1700———1800溫度范圍內進行常壓燒結后,再在1800———2000溫度范圍內進行氣壓燒結。該法目的在于采用氣壓能促進氮化硅陶瓷組織致密化,從而提高陶瓷的強度.所得產品的性能比熱壓燒結略低。這種方法的缺點與熱壓燒結相似。? 4重燒結(PS)? 將反應燒結的氮化硅燒結坯在助燒劑存在的情況下,置于氮化硅粉末中,在高溫下重燒結,得到致密的氮化硅制品。助燒劑可在硅粉球磨時引入,也可用浸漬的方法在反應燒結后浸滲加入由于反應燒結過程中可預加工,在重燒結過程中的收縮僅有6%,10%,所以可制備形狀復雜,性能優良的部件.<BR>3、應用廣泛:陶瓷焊管模具可廣泛應用于機械、冶金、化工、航空、半導體等工業上作為作某些設備或產品的零部件。冷等靜壓成型
冷等靜壓成型是指粉料的各個方向同時均勻受壓成型,又叫靜水壓成型。傳遞壓力的介質通常為液體,由于液體壓縮性很小,而且能均勻傳遞壓力,所以壓制出來的坯體密度大而且均勻。由于制作模型需要的彈性材料通常是橡膠而稱為膠袋成型。成型的關鍵是使粉體均勻地裝滿模具。冷等靜壓成型壓制的生坯密度均勻,燒成收縮小,不易變形,成型壓力大小容易控制,可以壓制用一般成型方法不能成型的產品,特別適合形狀復雜,長度和直徑比大于1:5,尺寸大而質量要求高的制品。
將硅粉進行冷等靜壓成型,通過反應燒結制得氮化硅陶瓷,研究成型壓力對反應燒結氮化硅(RBSN)陶瓷性能的影響。結果表明,當成型的壓力從100MPa 增大到300MPa時,反應燒結氮化增重率會逐漸下降,從60.25%降低到47.31%;而殘余硅含量則會隨著增加,從10%增加到29%;反應燒結氮化硅的開氣孔率隨著成型壓力的增大而減小,從20.50%降到13.81%。當成型壓力小于等于200MPa時,反應燒結氮化硅的密度和強度隨成型壓力的增大而增大;當成型壓力大于200MPa時,反應燒結氮化硅的密度隨成型壓力的增大而減小,強度隨成型壓力的增大變化不大,變化約為5%;在200MPa時,反應燒結氮化硅的密度達到大值2.52g/cm3。冷等靜壓成型中反應燒結氮化硅由晶須狀α-氮化硅、柱狀β-氮化硅和殘余硅組成冷等靜壓成型的坯體強度大,密度高而均勻,可以成型長徑比大,形狀復雜的零件,尤其可以實現坯體近、凈尺寸成型,在改善產品性能、減少原料消耗、降低成本等方面,都具有引人注目的優點。</P>
<P><IMG src=""><BR>我們的陶瓷焊管模具產品優勢<BR>質量穩定:實行全過程質量監控,細致入微,檢測!<BR>價格合理:內部成本控制,減少了開支,有利于客戶!<BR>交貨快捷:生產流水線,充足的備貨,縮短了交貨期!<BR>陶瓷焊管模具實拍圖<BR>陶瓷焊管模具選型手冊<BR>面對市場上各式各樣的陶瓷材料,比如氧化鋁陶瓷,氧化鋯陶瓷,氮化硅陶瓷,碳化硅陶瓷,氮化鋁陶瓷,氮化硼陶瓷等工業陶瓷。很多客戶會感到忙繞。目前市面上的陶瓷產品選型手冊和選型標準一般是按照材料的性能和應用來分類。<BR>陶瓷焊管模具?lSExv桏t剉6R 惞e誰

杭州瑞目特科技有限公司 8年

  • 氮化硅陶瓷,氮化硅非標件加工
  • 浙江衢州衢江區蕭山區經濟技術開發區南岸明珠廣場2幢1單元701-2室

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