關鍵詞 |
規格腳輪鐵套,河北腳輪鐵套,腳輪鐵套開發,腳輪鐵套開發 |
面向地區 |
全國 |
加工定制 |
是 |
沖壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（沖壓件）的成形加工方法。沖壓和鍛造同屬塑性加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。沖壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。
沖壓件的設計原則：
1、設計的沖壓件滿足產品使用和技術性能，并能便于組裝及修配；
2、設計的沖壓件有利于提高金屬材料的利用率，減少材料的品種和規格，盡可能降低材料的消耗。在允許的情況下采用價格低廉的材料，盡可能使零件做到無廢料及少廢料沖裁；
3、設計的沖壓件形狀簡單，結構合理，以有利于簡化模具結構、簡化工序數量，即用少、簡單的沖壓工序完成整個零件的加工，減少再用其他方法加工，并有利于沖壓操作，便于組織實現機械化與自動化生產，以提高勞動生產率；
4、設計的沖壓件，在能正常使用情況下，盡量使尺寸精度等級及表面粗糙度等級要求低一些，并有利于產品的互換，減少廢品、產品質量穩定；
5、設計的沖壓件，應有利于盡可能使用現有設備、工藝裝備以及工藝流程對其進行加工，并有利于沖模使用壽命的延長。
沖壓件加工的一般原則：
1、先加工基準面：零件在加工過程中，作為定位基準的表面應加工出來，以便盡快為后續工序的加工提供精基準。稱為“基準”；
2、劃分加工階段：加工質量要求高的表面，都劃分加工階段，一般可分為粗加工、半精加工和精加工三個階段。主要是為了加工質量；有利于合理使用設備；便于安排熱處理工序；以及便于時發現毛坯缺陷等；
3、先面后孔：對于箱體、支架和連桿等零件應先加工平面后加工孔。這樣就可以以平面定位加工孔，平面和孔的位置精度，而且對平面上的孔的加工帶來方便；
4、光整加工：光整加工后的工件主要表面的光整加工（如研磨、珩磨、精磨\滾壓加工等），應放在工藝路線后階段進行，加工后的表面光潔度在Ra0.8um以上，輕微的碰撞都會損壞表面，在日本、德國等國家，在光整加工后，都要用絨布進行保護，不準用手或其它物件直接接觸工件，以免光整加工的表面，由于工序間的轉運和安裝而受到損傷。
東莞市首壹五金有限公司成立于2017年，廠房面積500m2, 坐落在東莞市虎門鎮，是一家五金產品的設計、開發、制造各式精密連續模、連續拉伸模、五金工程復合模、各類五金沖壓件、拉伸件產品的公司。產品應用領域涵蓋工業自動化、汽車、3C產品、光伏、醫療、儀器儀表、半導體設備、家用電器等。產品供應國內外多家企業。工廠始終堅持“制造，持續改進，客戶滿意”的質量管理方針，以倡導“仁愛、誠信、、進取”的企業文化鑄就團隊，為客戶提供良好 產品和服務。
公司設有設計開發部、技術質量部、模具制造部、精密加工部、五金沖壓部，公司擁有約20余人的高素質與高水平的管理團隊與技術人員，其中模具設計、現場加工人員在沖壓模具與沖壓產品的設計、制造、管理等方面有著10多年的從業經驗。
