不銹鋼氧化黑色的原理
不銹鋼表面處理技術(shù)中，氧化黑色是一種比較常見的工藝，能夠讓不銹鋼表面呈現(xiàn)出黑色的色彩。其原理是將不銹鋼件放在發(fā)黑液中，通過氧化表面形成一層致密、硬度高、耐磨性強的氧化膜，從而達(dá)到黑色的效果。

【注意事項】
不銹鋼可以通過氧化黑色技術(shù)處理得到黑色的表面顏色。氧化黑色的技術(shù)流程需要嚴(yán)格控制，同時需要注意不銹鋼表面處理和預(yù)處理的充分性，才能黑色氧化層的均勻、致密和耐蝕性。

不銹鋼發(fā)黑處理常用方法
　　（1） 熔融重鉻酸鹽法。將不銹鋼件放入重鉻酸鈉熔鹽溶液中，充分?jǐn)嚢?0~30分鐘，形成黑色氧化膜。清洗后取出冷卻。熔鹽的溫度在450到550°C之間。低于此溫度，熔鹽不能完全氧化，也不能達(dá)到黑色效果。　　
　　（2） 鉻酸鹽黑色的化學(xué)氧化。這一層的顏色變化過程是由亮到暗的。當(dāng)它從淺藍(lán)色變?yōu)樯钏{(lán)色（或純黑色）時，時間間隔僅為0。5～1分鐘后，如果你錯過了這個佳點，將回到淺棕色，只能退鍍后重新著色。固化處理后可提高耐磨性。使用彩色定位器，可以獲得均勻的黑色氧化膜。需要嚴(yán)格的操作要求。　　　
　　（3）堿性氧化法是用氫氧化鈉制備的溶液。氧化時間為10-15分鐘。黑色氧化膜具有良好的耐磨性，不需要固化處理。耐腐蝕性強。能保持不銹鋼的優(yōu)良品質(zhì)。

不銹鋼發(fā)黑效果
　　1、顏色：不銹鋼的發(fā)黑顏色為黑色、明亮或啞光黑色。表面無瘀傷，色澤均勻。　　
　　2、膜厚：1.5微米，不影響產(chǎn)品精度，或低于1.5對產(chǎn)品尺寸有很大影響，屬于不良產(chǎn)品。　　
　　3、抗腐蝕效果。中性鹽霧試驗選用2片。鹽霧試驗可通過300小時中性鹽霧試驗。　　
　　4、表面清潔、整齊，無灰黑色，膜層牢固。

不銹鋼黑色氧化處理，是一種對不銹鋼表面進(jìn)行化學(xué)氧化的處理方法，可以使不銹鋼表面變成黑色。這種處理方法可以提高不銹鋼表面的耐蝕性、耐磨性和耐熱性。具體方法是使用化學(xué)氧化或熱處理等方法，使不銹鋼表面形成一種氧化膜，從而改變表面的顏色。處理后的不銹鋼表面，通常具有較好的硬度和耐磨性，同時可以有效避免劃痕和指紋沾染，因此被廣泛應(yīng)用于表面裝飾、家具和建筑等領(lǐng)域。

產(chǎn)品應(yīng)用
不銹鋼具有優(yōu)良的耐腐蝕性和機械性能等，在建筑材料、廚房器具、浴槽、家用電器、車輛、汽車等廣泛范圍得以應(yīng)用。
性能參數(shù)：
膜層厚:1.5微米
鹽務(wù)時間：300小時無變化