英文名稱:Blueberry，意為藍色漿果，屬花科，越橘屬植物。起源于北美，多年生灌木小漿果果樹。因果實呈藍色，故稱為藍莓。

葉
葉片互生，高叢、半高叢和矮叢藍莓在入冬前落葉，兔眼為常綠，葉片在樹體上可保留23年。葉片大小由矮叢藍莓的0.73.5㎝到高叢藍莓的8㎝，長度不等。葉片形狀常見的是卵圓形。大部分種類葉背面被有絨毛，有些種類的花和果實上也被有絨毛，但矮叢藍莓葉片很少有絨毛。

藍莓果中花青素的提取
以藍莓果為原料,研究其花青素合適的提取工藝條件。確定了佳提取條件為pH 3.0,浸提溫度40℃,浸提時間2 h,浸提體積分數70%,提取次數2次,料液比1∶5,在此條件下提取率為4.49 mg/g。
藍莓果實中花青素提取方法的研究進展

固體飲料沖調性的理論研究
固體飲料溶解過程實質就是一個傳質過程，水由水相主體傳遞到顆粒表面，進而擴散進入顆粒內部，從顆粒的內外表面處溶解顆粒，被溶解的顆粒進入水相并從顆粒內部擴散至顆粒外表面，再從顆粒的外表面通過擴散或對流傳遞到水相主體，直至顆粒完全溶解。根據分子傳質理論，影響傳質速率的因素包括顆粒的內外表面積、顆粒直徑、液膜厚度以及顆粒內部至顆粒表面的濃度差、顆粒表面至液膜外水相主體中含有的溶解顆粒濃度之差、擴散系數等。顆粒的內外比表面積，減少小顆粒直徑及液膜厚度，提高擴散或對流傳質系數等均有利于顆粒的溶解。一般來講，粒度越小，則顆粒比表面積越大，溶解速度越快；但粒度小，顆粒之間的空隙也小，顆粒表面溶解時它們粘著在一起，阻止水向粉體內部伸展，而且粒徑小，容重輕，浮在液面上，相對減少了濕潤面積，溶解速度反而不快。

固體飲料加工方法
冷凍干燥、流化床造粒、噴霧干燥是目前固體飲料生產中3種主要的加工方法。冷凍干燥是一種的干燥工藝，可較好地保留物料的營養及風味成分，但投資高，應用受到限制；流化床造粒適合于低果汁或不含果汁物料的干燥；噴霧干燥技術適合于干燥高果汁含量的液態物料，由于物料受熱溫度低、時間短，能較好地保留物料的營養及風味成分。固體飲料的其它加工方法還有噴霧冷凍干燥、真空干燥等方式。
1、凍干法
凍干法是將物料中的水凍結成固體的冰，在真空條件下，使水直接升華變成水蒸汽逸出，從而把水從物料中脫除。其特點是營養物質及揮發性成分保存完好，但加工成本，因而用凍干法生產固體飲料還很少，只有少部分附加值較高的產品如速溶茶粉、咖啡粉中應用。
2、流化床造粒
造粒技術有濕法造粒、干法造粒、快速攪拌制粒技術以及流化床造粒等4種。流化床造粒又稱沸騰造粒，是將常規濕法制粒的混合、制粒、干燥等3個步驟在密閉容器內一次完成的新型制粒技術，可減少輔料量，制出的顆粒大小均勻，效果好。
流化床造粒中顆粒的成長一般有3種機理——附聚、涂層和累積造粒。流化床造粒過程中往往是這3種作用共同使顆粒生長。食品工業造粒的目的，主要解決速溶性，并使外觀優良，改善流動性，便于包裝，從而提高商品價值。目前國內生產的速溶果蔬固體飲料，一般采用調配、造粒、干燥的方法，利用搖擺式顆粒機進行造粒，但直接利用搖擺式顆粒機加工固體飲料的主要缺點是其輔料含量高。
3、噴霧干燥
噴霧干燥是利用霧化器將料液分散為細小的霧滴，并在熱干燥介質中迅速蒸發溶劑形成干粉的過程，料液的形式可以是溶液、懸浮液、乳濁液等泵可以輸送的液體形式，干燥的產品可以是粉狀、顆粒狀或經團聚的顆粒。噴霧干燥固體飲料的生產范圍很廣，除廣泛用于生產的奶粉、速溶豆粉和番茄粉以外，還有荔枝粉、藕粉、香蕉粉、草莓粉等也有報道。
經噴霧干燥加工的粉體營養損失小、色澤好，除可以直接沖調外，還可作為配料。但噴霧干燥后的粉體，一般粒度較小、沖調性差，需要造粒后才可以直接沖調。速溶奶粉是典型的一種通過噴霧干燥后附聚造粒成冷熱水迅速溶解的固體飲料，其研究也是熱門的。

固體飲料速溶性的定義
固體飲料沖調過程中要求具有良好的色澤、風味與穩定性，此外其溶解過程快慢也直接決定其品質好壞。廣義的速溶性包括2種意思，種是能迅速完全溶解于水的固體飲料，如速溶茶、橘子晶、果珍等，能全部溶于水；另一種是指迅速分散后形成均勻分散的懸浮液，如豆奶粉、奶粉等，不單純是溶質分子均勻分布于溶劑之中，實質是水溶性蛋白、非水溶性蛋白、糖、脂肪等在水中產生復雜的生物物理與生物化學變化，形成既有溶液、又有上述物質絡合物或締合物的懸濁液、乳濁液的反應體系。