南京不干膠標(biāo)簽印刷燙金工藝介紹

近年來，隨著商品經(jīng)濟(jì)的發(fā)展以及國(guó)外資本與技術(shù)的涌入，國(guó)內(nèi)印刷包裝行業(yè)得到了的發(fā)展。尤其是煙包印刷和標(biāo)簽的印刷，可謂是印刷行業(yè)中技術(shù)使用的體現(xiàn)。如何將的技術(shù)和工藝引進(jìn)到我們的日常生產(chǎn)中，并將這些技術(shù)和工藝實(shí)用化、本土化，使之成為我們?cè)谏a(chǎn)中新產(chǎn)品開發(fā)中的工具，是印刷界同行們值得探討的話題。現(xiàn)就燙金工藝與標(biāo)簽的結(jié)合淺談一二，如有不當(dāng)之處，讀者不吝指正。

不干膠燙金工藝分為冷燙和熱燙。冷燙原理主要是利用壓力和特殊膠水使電化鋁與基材的結(jié)合，整個(gè)過程無需加熱，也不需要燙金版以及墊版技術(shù)，同時(shí)窄幅輪轉(zhuǎn)機(jī)相對(duì)造昂且操作復(fù)雜的熱燙機(jī)而言，經(jīng)濟(jì)便利。其高燙印速度可達(dá)每分鐘120米。但是，冷燙工藝起步較晚，且受到燙印過程中電化鋁消耗量較大，燙后電化鋁光澤度不如熱燙，無法實(shí)現(xiàn)凹燙效果等條件的制約，因此，目前在國(guó)內(nèi)還沒有形成規(guī)模應(yīng)用。從未來的發(fā)展趨勢(shì)來看，這是一項(xiàng)潛力，值得開發(fā)的技術(shù)。

熱燙原理相信大家都耳熟能詳，簡(jiǎn)單說來有三大物質(zhì)要素：機(jī)器、電化鋁、燙金版。技術(shù)三大要素為：溫度、壓力和速度。 燙金方式從圓壓圓，圓壓平到平壓平。墊版技術(shù)在熱燙工藝中也非常重要，而掌握好這項(xiàng)技術(shù)，只能取決于經(jīng)驗(yàn)。因此，完整的說來，除了具備的機(jī)器和耗材外，技師也就是人的經(jīng)驗(yàn)在熱燙中占到了舉足輕重的位置。

燙金工藝在標(biāo)簽應(yīng)用方面在近年來得到了長(zhǎng)足的發(fā)展。尤其是鐳射及全息電化鋁，通過熱燙的轉(zhuǎn)移效果，使標(biāo)簽產(chǎn)品色彩絢麗，難以仿造。針對(duì)標(biāo)簽防偽的特殊性，電化鋁通常要采用較薄的PET薄膜和膠水層，以方便轉(zhuǎn)移，從而達(dá)到大批量、高速度生產(chǎn)的目的。而相對(duì)煙包印刷工藝來說，因?yàn)闃?biāo)簽印刷存在較少的電化鋁與光油、油墨結(jié)合的困擾，因此，生產(chǎn)效率較前者高。此外，還有一個(gè)不容忽視的話題，燙金版在壓燙鐳射、全息電化鋁時(shí)，除了表面整潔光滑以外，還有進(jìn)行鏡面拋光處理，以使電化鋁在轉(zhuǎn)移后不至于啞光、失真。從而使標(biāo)簽產(chǎn)品光潔、亮澤，起到保護(hù)品牌，提高產(chǎn)品檔次的作用。 隨著冷燙技術(shù)的發(fā)展，越來越多的標(biāo)簽印刷廠家作為技術(shù)的發(fā)展及應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)大，以及業(yè)內(nèi)同行的將其努力上添花。在這兩種印刷產(chǎn)品中，機(jī)器、耗材和技術(shù)已經(jīng)發(fā)展到令國(guó)外同行都驚嘆的地步。