關鍵詞 |
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面向地區(qū) |
全國 |
加工定制 |
是 |
類別 |
表面處理 |
材料 |
不銹鋼板 |
【注意事項】
不銹鋼可以通過氧化黑色技術(shù)處理得到黑色的表面顏色。氧化黑色的技術(shù)流程需要嚴格控制，同時需要注意不銹鋼表面處理和預處理的充分性，才能黑色氧化層的均勻、致密和耐蝕性。
酸性著色法
(1)熔融重鉻酸鹽法。將不銹鋼件放在重鉻酸鈉熔融鹽液中浸漬,進行充分攪拌20~30min形成黑色氧化膜。取出冷卻后水洗即可。熔融鹽的溫度在450~550℃,低于這個溫度時,不能進行充分地氧化,達不到黑色效果。
(2)鉻酸鹽黑色化學氧化.法此膜層顏色變化的過程是由淺到深，當從淺藍往深藍(或純黑)變化時，其時間間隔僅0．5～1min，錯過這個較佳點就會又回到淺棕色，只能退除后重新著色。經(jīng)固化處理能提高耐磨性。配上顏色定位儀，能得到勻均的黑色氧化膜。操作要求嚴謹。此法也叫因科法，已有幾十年歷史，英國人發(fā)明。工藝經(jīng)改良后，已得到廣泛應用，效益顯著。目前我國與國家相比，主要差距是著色的電子監(jiān)測設備。國外已將這種設備用于工業(yè)生產(chǎn)，可以得到重復的顏色，而國內(nèi)尚未見報導使用，所以研制著色用電子監(jiān)測設備是當務之急。
2.硫化法可得到美觀的黑色膜,氧化前需用王水酸洗.
3.堿性氧化法 堿性氧化是用堿配制的溶液，氧化時間10-15分鐘，黑色氧化膜的耐磨性很好，無需固化處理。
QPQ熱處理法.
在專項使用的設備中進行，膜層牢固，耐磨性好；但由于不銹鋼，特別是奧氏體不銹鋼，經(jīng)QPQ處理后還不會有原來不做處理的防銹能力好。 原因在于奧氏體不銹鋼的表面的鉻含量遭到了破壞導致的。因為在QPQ的前道工藝也就是氮化過程中會有碳氮的含量滲入，導致表面籌備遭到破壞。
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