葉
葉片互生，高叢、半高叢和矮叢藍莓在入冬前落葉，兔眼為常綠，葉片在樹體上可保留23年。葉片大小由矮叢藍莓的0.73.5㎝到高叢藍莓的8㎝，長度不等。葉片形狀常見的是卵圓形。大部分種類葉背面被有絨毛，有些種類的花和果實上也被有絨毛，但矮叢藍莓葉片很少有絨毛。

固體飲料的沖調過程
粉體的沖調過程分為4個步驟：濕潤、下沉、分散，后溶解速溶性好的粉體在毛細管作用力下滲入水中，幾秒鐘就可以完成溶解的過程，但如果物料表面有疏水基團，粉體很難濕潤，一般使用粘結劑如麥芽糊精，和表面活性劑如卵磷脂造粒(如奶粉)來改善速溶性。

固體飲料沖調性的理論研究
固體飲料溶解過程實質就是一個傳質過程，水由水相主體傳遞到顆粒表面，進而擴散進入顆粒內部，從顆粒的內外表面處溶解顆粒，被溶解的顆粒進入水相并從顆粒內部擴散至顆粒外表面，再從顆粒的外表面通過擴散或對流傳遞到水相主體，直至顆粒完全溶解。根據分子傳質理論，影響傳質速率的因素包括顆粒的內外表面積、顆粒直徑、液膜厚度以及顆粒內部至顆粒表面的濃度差、顆粒表面至液膜外水相主體中含有的溶解顆粒濃度之差、擴散系數等。顆粒的內外比表面積，減少小顆粒直徑及液膜厚度，提高擴散或對流傳質系數等均有利于顆粒的溶解。一般來講，粒度越小，則顆粒比表面積越大，溶解速度越快；但粒度小，顆粒之間的空隙也小，顆粒表面溶解時它們粘著在一起，阻止水向粉體內部伸展，而且粒徑小，容重輕，浮在液面上，相對減少了濕潤面積，溶解速度反而不快。

固體飲料代加工的流程
做固體飲料有對應的執行標準，商標，公司名字，就可以設計包裝了，設計包裝不能帶有宣傳產品的字眼，每個公司都有質檢部審核，審核通過才可以印刷。
其次，需要提供合格的原料，不能添加任何違禁成分，原料需要有檢驗報告，廠家的，后就可以出成品了，沒有大家想的那么復雜，聯系了固體飲料代加工廠他們都會告訴你需要提供什么手續，照著他們說的準備就OK了。
我們對固體飲料的研究現狀、干燥技術以及固體飲料市場整體現狀做了詳細敘述，在此基礎上，提出我國固體飲料未來將繼續朝多元化、國際化方向發展的趨勢，并將充分展現出固體飲料環保、方便、安全的優勢。

根據固體飲料的溶解性，使用60℃左右的溫水沖調。這是因為固體飲料所含的營養成分在高溫下容易分解變質，如溶于100℃水中的維生素C10分鐘內就會損失83%；奶粉等蛋白型固體飲料受到高溫的影響，蛋白質會由溶膠狀態變成凝膠狀態，從而出現沉積物，影響乳品質量。
由于B族維生素在光照條件下會加速分解，所以，在沖調含有B1、B6維生素的固體飲料(如棗汁)時，宜使用深色玻璃杯或不透光的杯子，以減少營養素的損失；維生素C的水溶液在空氣中會很快氧化。因此，沖調含維生素C(如橙汁、檸檬汁)較多的固體飲料時，應盡快喝完，不要放置太久。
不要用熱水沖調，這是因為，固體飲料所含的營養成分在高溫下容易分解變質。有研究表明，在100℃時，溶于水中的維生素C在10分鐘內就會損失83%；而奶粉等蛋白型固體飲料受到高溫的影響，蛋白質會由溶膠狀態變成凝膠狀態，從而出現沉積物，影響質量。因此，根據固體飲料的溶解性，使用60℃左右的溫水沖調。
此外，由于維生素B在陽光的照射下會很快分解，所以，在沖調含有B1、B6等B族維生素的固體飲料(如棗汁)時，宜使用深色玻璃杯或不透光的杯子，以減少營養素的損失；維生素C的水溶液在空氣中很快會被氧化，沖調含維生素C(如橙汁、檸檬汁)的固體飲料時，不要放太久才喝。

固體飲料加工方法
冷凍干燥、流化床造粒、噴霧干燥是目前固體飲料生產中3種主要的加工方法。冷凍干燥是一種的干燥工藝，可較好地保留物料的營養及風味成分，但投資高，應用受到限制；流化床造粒適合于低果汁或不含果汁物料的干燥；噴霧干燥技術適合于干燥高果汁含量的液態物料，由于物料受熱溫度低、時間短，能較好地保留物料的營養及風味成分。固體飲料的其它加工方法還有噴霧冷凍干燥、真空干燥等方式。
1、凍干法
凍干法是將物料中的水凍結成固體的冰，在真空條件下，使水直接升華變成水蒸汽逸出，從而把水從物料中脫除。其特點是營養物質及揮發性成分保存完好，但加工成本，因而用凍干法生產固體飲料還很少，只有少部分附加值較高的產品如速溶茶粉、咖啡粉中應用。
2、流化床造粒
造粒技術有濕法造粒、干法造粒、快速攪拌制粒技術以及流化床造粒等4種。流化床造粒又稱沸騰造粒，是將常規濕法制粒的混合、制粒、干燥等3個步驟在密閉容器內一次完成的新型制粒技術，可減少輔料量，制出的顆粒大小均勻，效果好。
流化床造粒中顆粒的成長一般有3種機理——附聚、涂層和累積造粒。流化床造粒過程中往往是這3種作用共同使顆粒生長。食品工業造粒的目的，主要解決速溶性，并使外觀優良，改善流動性，便于包裝，從而提高商品價值。目前國內生產的速溶果蔬固體飲料，一般采用調配、造粒、干燥的方法，利用搖擺式顆粒機進行造粒，但直接利用搖擺式顆粒機加工固體飲料的主要缺點是其輔料含量高。
3、噴霧干燥
噴霧干燥是利用霧化器將料液分散為細小的霧滴，并在熱干燥介質中迅速蒸發溶劑形成干粉的過程，料液的形式可以是溶液、懸浮液、乳濁液等泵可以輸送的液體形式，干燥的產品可以是粉狀、顆粒狀或經團聚的顆粒。噴霧干燥固體飲料的生產范圍很廣，除廣泛用于生產的奶粉、速溶豆粉和番茄粉以外，還有荔枝粉、藕粉、香蕉粉、草莓粉等也有報道。
經噴霧干燥加工的粉體營養損失小、色澤好，除可以直接沖調外，還可作為配料。但噴霧干燥后的粉體，一般粒度較小、沖調性差，需要造粒后才可以直接沖調。速溶奶粉是典型的一種通過噴霧干燥后附聚造粒成冷熱水迅速溶解的固體飲料，其研究也是熱門的。