固體飲料加工方法
冷凍干燥、流化床造粒、噴霧干燥是目前固體飲料生產(chǎn)中3種主要的加工方法。冷凍干燥是一種的干燥工藝，可較好地保留物料的營養(yǎng)及風味成分，但投資高，應(yīng)用受到限制；流化床造粒適合于低果汁或不含果汁物料的干燥；噴霧干燥技術(shù)適合于干燥高果汁含量的液態(tài)物料，由于物料受熱溫度低、時間短，能較好地保留物料的營養(yǎng)及風味成分。固體飲料的其它加工方法還有噴霧冷凍干燥、真空干燥等方式。
1、凍干法
凍干法是將物料中的水凍結(jié)成固體的冰，在真空條件下，使水直接升華變成水蒸汽逸出，從而把水從物料中脫除。其特點是營養(yǎng)物質(zhì)及揮發(fā)性成分保存完好，但加工成本，因而用凍干法生產(chǎn)固體飲料還很少，只有少部分附加值較高的產(chǎn)品如速溶茶粉、咖啡粉中應(yīng)用。
2、流化床造粒
造粒技術(shù)有濕法造粒、干法造粒、快速攪拌制粒技術(shù)以及流化床造粒等4種。流化床造粒又稱沸騰造粒，是將常規(guī)濕法制粒的混合、制粒、干燥等3個步驟在密閉容器內(nèi)一次完成的新型制粒技術(shù)，可大大減少輔料量，制出的顆粒大小均勻，效果好。
流化床造粒中顆粒的成長一般有3種機理——附聚、涂層和累積造粒。流化床造粒過程中往往是這3種作用共同使顆粒生長。食品工業(yè)造粒的目的，主要解決速溶性，并使外觀優(yōu)良，改善流動性，便于包裝，從而提高商品價值。目前國內(nèi)生產(chǎn)的速溶果蔬固體飲料，一般采用調(diào)配、造粒、干燥的方法，利用搖擺式顆粒機進行造粒，但直接利用搖擺式顆粒機加工固體飲料的主要缺點是其輔料含量高。
3、噴霧干燥
噴霧干燥是利用霧化器將料液分散為細小的霧滴，并在熱干燥介質(zhì)中迅速蒸發(fā)溶劑形成干粉的過程，料液的形式可以是溶液、懸浮液、乳濁液等泵可以輸送的液體形式，干燥的產(chǎn)品可以是粉狀、顆粒狀或經(jīng)團聚的顆粒。噴霧干燥固體飲料的生產(chǎn)范圍很廣，除廣泛用于生產(chǎn)的奶粉、速溶豆粉和番茄粉以外，還有荔枝粉、藕粉、香蕉粉、草莓粉等也有報道。
經(jīng)噴霧干燥加工的粉體營養(yǎng)損失小、色澤好，除可以直接沖調(diào)外，還可作為配料。但噴霧干燥后的粉體，一般粒度較小、沖調(diào)性差，需要造粒后才可以直接沖調(diào)。速溶奶粉是典型的一種通過噴霧干燥后附聚造粒成冷熱水迅速溶解的固體飲料，其研究也是熱門的。

固體飲料代加工的基本工藝
顆粒固體飲料的制造方法是以生物制藥工業(yè)中的沖劑生產(chǎn)工序為基礎(chǔ)的。其加工方法是先將原料加水煎兩次，煎液過濾合并，濃縮成膏，用70℃左右溫度烘成干膏，將干膏粉碎過100目細篩，加適量糖粉、糊精或淀粉混合，用95%乙醇質(zhì)粒，晾干，分裝即可。
固體飲料的生產(chǎn)方法有兩種，分為天然果汁喝配制果味型。前者是先將天然汁液制成濃縮液，即將原料經(jīng)過洗凈、粉碎、壓榨或熱浸提取汁液、減壓濃縮至固形物在10—20%左右，再加入糖粉調(diào)配而成。而后者是直接將各種輔料（包括甜味劑、酸味劑、香料、糊精、色素等）與糖粉混合在一起、經(jīng)造粒、干燥而成，例如山楂飲料的生產(chǎn)工藝過程如下：
山楂→去核、切片→溫水浸泡→提汁、過濾→真空濃縮液→加糖粉混合→造粒→干燥→成品。
又如獼猴桃精的生產(chǎn)工藝：獼猴桃精是一種含有豐富維生素C的飲料沖劑，是獼猴桃果汁與蔗糖、糊精（或麥芽糖）等原料混合，加工制成呈米、顆粒狀固體飲料。飲用時，可用涼開水溶解，其味酸甜可口。工藝過程如下：
獼猴桃→選料→催熟→洗果→打漿→離心過濾→果汁→減壓濃縮→配料加糖粉等輔料→質(zhì)粒→烘干→裝袋成品。

我公司的固體飲料部分產(chǎn)品類型：
素食代餐粉、粗糧代餐粉、五谷雜糧代餐粉、益生菌調(diào)節(jié)腸道、各類豆粉、豆奶粉、方面米糊、雜糧粥、粗糧糊、雜糧糊、紅豆薏米粉、普通咖啡、咖啡、各類果蔬粉、山藥粉、藥食同源食物粉、人參粉、葵花盤肽固體飲料（有奇效）、樺褐孔菌系列產(chǎn)品固體飲料、白樺茸系列產(chǎn)品固體飲料、樺樹淚系列產(chǎn)品固體飲料、人參能量豆粉系列產(chǎn)品固體飲料。
紅參姜糖固體飲料、復(fù)合肽粉固體飲料、人參豆粉固體飲料、猴頭菇菌固體飲料、菌凍干粉固體飲料、蒲公英顆粒固體飲料、海參肽固體飲料、牡蠣瑪咖肽固體飲料、草本黃精固體飲料、綜合果蔬酵素固體飲料、腰果咖啡固體飲料、綜合果蔬酵素固體飲料、人參菊苣固體飲料等;