生產(chǎn)銷售環(huán)氧鋅基生產(chǎn)線環(huán)氧鋅基設(shè)備高速護(hù)欄板設(shè)備
產(chǎn)品別名 |
環(huán)氧鋅基設(shè)備,環(huán)氧鋅基生產(chǎn)線,護(hù)欄板設(shè)備,立柱設(shè)備 |
面向地區(qū) |
|
環(huán)氧鋅基聚酯復(fù)合涂層的波形護(hù)欄的生產(chǎn)工藝，所述生產(chǎn)工藝包括波形板的制備工藝和立柱的制備工藝。
所述波形板的制備工藝包括:帶鋼上料—冷彎成型—拋丸處理—除塵—自動上件—化學(xué)前處理—烘干—噴涂底粉—固化—噴涂面粉—固化—自動下件—自動檢驗—自動包裝。
所述立柱的制備工藝包括:帶鋼上料—拋丸—除塵—成型焊接—自動上件—化學(xué)前處理—噴涂底粉—固化—噴涂面粉—固化—自動下件—自動檢驗—自動包裝。
在立柱的制備工藝中，成型焊接步驟中過程防銹，本實施例中采用環(huán)保的堿式防銹，控制堿濃度在0.5%~1%，溫度在40℃~80℃ ，立柱的內(nèi)外壁水分宜在離開焊接工序后3分鐘內(nèi)控凈。經(jīng)防銹處理過的立柱，可在48小時內(nèi)不返銹。
波形板的制備工藝及立柱的制備工藝中，化學(xué)前處理采用的是硅烷化處理，該工序的具體處理工藝為:脫脂—次軟化水洗—第二次軟化水洗—硅烷處理—第三次軟化水洗—第四次軟化水洗—燙洗。
其中，脫脂采用硅烷的脫脂劑即可，為市購產(chǎn)品。脫脂方式為噴淋式處理，溫度50℃~70 ℃，噴淋1分鐘。
我們的主營：
熱浸塑設(shè)備
催化燃燒設(shè)備
環(huán)氧鋼筋設(shè)備
環(huán)氧鋅基設(shè)備
涂裝流水線
金馬噴槍
擴(kuò)孔機(jī)
查看全部介紹
