不銹鋼表面處理技術(shù)中，氧化黑色是一種比較常見(jiàn)的工藝，能夠讓不銹鋼表面呈現(xiàn)出黑色的色彩。其原理是將不銹鋼件放在發(fā)黑液中，通過(guò)氧化表面形成一層致密、硬度高、耐磨性強(qiáng)的氧化膜，從而達(dá)到黑色的效果。

不銹鋼氧化黑色的應(yīng)用領(lǐng)域
不銹鋼氧化黑色技術(shù)的應(yīng)用范圍非常廣泛，主要應(yīng)用于機(jī)械設(shè)備、航空航天、電子電器、光學(xué)、醫(yī)療器械、建筑裝飾等領(lǐng)域。不銹鋼氧化黑色具有美觀、耐磨、耐蝕等特點(diǎn)，能夠提高不銹鋼表面的硬度和耐磨性，延長(zhǎng)不銹鋼使用壽命。

在工業(yè)生產(chǎn)中，不銹鋼發(fā)黑有兩種表面處理方法：物理處理法和化學(xué)處理法。不銹鋼表面發(fā)黑是化學(xué)處理中常用的工藝。原理：通過(guò)化學(xué)處理在金屬表面產(chǎn)生一層氧化膜。這種氧化膜可以將金屬與外部環(huán)境隔離開(kāi)來(lái)。簡(jiǎn)單地說(shuō)，表面發(fā)黑工藝是指利用金屬表面產(chǎn)生的氧化膜來(lái)實(shí)現(xiàn)相應(yīng)的表面處理工藝的化學(xué)表面處理方法。
　　常用方法
　　類別：酸性著色法
　　（1） 熔融重鉻酸鹽法。將不銹鋼件放入重鉻酸鈉熔鹽溶液中，充分?jǐn)嚢?0~30分鐘，形成黑色氧化膜。清洗后取出冷卻。熔鹽的溫度在450到550°C之間。低于此溫度，熔鹽不能完全氧化，也不能達(dá)到黑色效果。　　
　　（2） 鉻酸鹽黑色的化學(xué)氧化。這一層的顏色變化過(guò)程是由亮到暗的。當(dāng)它從淺藍(lán)色變?yōu)樯钏{(lán)色（或純黑色）時(shí)，時(shí)間間隔僅為0。5～1分鐘后，如果你錯(cuò)過(guò)了這個(gè)佳點(diǎn)，將回到淺棕色，只能退鍍后重新著色。固化處理后可提高耐磨性。使用彩色定位器，可以獲得均勻的黑色氧化膜。需要嚴(yán)格的操作要求。　　　
　　（3）堿性氧化法是用氫氧化鈉制備的溶液。氧化時(shí)間為10-15分鐘。黑色氧化膜具有良好的耐磨性，不需要固化處理。耐腐蝕性強(qiáng)。能保持不銹鋼的優(yōu)良品質(zhì)。
　　第二類：電解氧化
　　溶液制備：（重鉻酸鹽20-40g/L硫酸錳10-40g/L硼酸10-20g/L/PH3-4）。1Crl7鐵素體不銹鋼經(jīng)電解發(fā)黑，發(fā)黑速度快。硬化后的黑色氧化膜色澤均勻，柔韌，有一定的硬度。具有工藝簡(jiǎn)單、發(fā)黑速度快、著色效果好、耐腐蝕等特點(diǎn)。適用于各種不銹鋼表面發(fā)黑，具有較高的使用價(jià)值。
　　第三類：QPQ熱處理方法。
　　在設(shè)備中進(jìn)行，涂層牢固，耐磨性好；但由于不銹鋼，特別是奧氏體不銹鋼，經(jīng)QPQ處理后，將不具備原有的防銹能力。原因是奧氏體不銹鋼表面鉻含量受損。因?yàn)橹暗腝PQ工藝，也就是滲氮工藝，碳氮含量會(huì)滲入，表面組織被破壞。很容易生銹，而且鹽霧只有幾個(gè)小時(shí)就生銹。因?yàn)檫@個(gè)缺點(diǎn)，它不實(shí)用。
　　發(fā)黑效果
　　1、顏色：不銹鋼的發(fā)黑顏色為黑色、明亮或啞光黑色。表面無(wú)瘀傷，色澤均勻。　　
　　2、膜厚：1.5微米，不影響產(chǎn)品精度，或低于1.5對(duì)產(chǎn)品尺寸有很大影響，屬于不良產(chǎn)品。　　
　　3、抗腐蝕效果。中性鹽霧試驗(yàn)選用2片。鹽霧試驗(yàn)可通過(guò)300小時(shí)中性鹽霧試驗(yàn)。　　
　　4、表面清潔、整齊，無(wú)灰黑色，膜層牢固。

不銹鋼黑色氧化處理，是一種對(duì)不銹鋼表面進(jìn)行化學(xué)氧化的處理方法，可以使不銹鋼表面變成黑色。這種處理方法可以提高不銹鋼表面的耐蝕性、耐磨性和耐熱性。具體方法是使用化學(xué)氧化或熱處理等方法，使不銹鋼表面形成一種氧化膜，從而改變表面的顏色。處理后的不銹鋼表面，通常具有較好的硬度和耐磨性，同時(shí)可以有效避免劃痕和指紋沾染，因此被廣泛應(yīng)用于表面裝飾、家具和建筑等領(lǐng)域。

不銹鋼具有優(yōu)良的耐腐蝕性和機(jī)械性能等，在建筑材料、廚房器具、浴槽、家用電器、車輛、汽車等廣泛范圍得以應(yīng)用。
性能參數(shù)：
膜層厚:1.5微米
鹽務(wù)時(shí)間：300小時(shí)無(wú)變化

工藝步驟
清洗：保持產(chǎn)品表面整潔、干凈。
脫脂：工件完全浸入脫脂液中；脫脂液濃度ph值12-14，處理時(shí)間10-30min，每過(guò)3-5分鐘上下抖動(dòng)幾次，藥液濃度低于ph12時(shí)補(bǔ)充脫脂粉；
水洗：流動(dòng)的水清洗。
酸洗：酸洗液濃度ph值2-4，處理時(shí)間5-10min；
水洗：流動(dòng)的水清洗。
發(fā)黑：藥液濃度ph值2.5-3.5，處理時(shí)間10-12min；
水洗：流動(dòng)的水清洗。
吹干、上油。