25%、花色苷>36%)(歐洲藍莓) 歐洲藍莓濃縮粉固體飲料 產品名稱:歐洲藍莓濃縮粉固體飲料 產品類型:植物固體飲料 配料:歐洲藍莓濃縮粉(含花青素>25%、花色苷>36%)(歐洲藍莓)果實 藍莓,一種" />
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歐洲藍莓濃縮粉固體飲料 |
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歐洲藍莓濃縮粉固體飲料
配料:歐洲藍莓濃縮粉(含花青素>25%、花色苷>36%)(歐洲藍莓)
歐洲藍莓濃縮粉固體飲料
產品名稱:歐洲藍莓濃縮粉固體飲料
產品類型:植物固體飲料
配料:歐洲藍莓濃縮粉(含花青素>25%、花色苷>36%)(歐洲藍莓)
果實
藍莓,一種小漿果,果實呈藍色、色澤美麗、藍色被1層白色果粉包裹,果肉細膩、種子極小。藍莓果實平均重0.52.5g, 重5g,可食率為100,甜酸適口,且具有香爽宜人的香氣,為鮮食佳品。
花序
藍莓的花為總狀花序。花序大部分側生,有時頂生。花單生或雙生在葉腋間。藍莓的花芽一般著生在枝條頂部。春季花芽先萌動34周后到盛花期。當花芽萌發后,葉芽開始生長,到盛花期時葉芽才萌發生長到其應有的長度。
樹干
灌木叢生,樹高差異懸殊,兔眼藍莓高可達10m,栽培中常控制在3m左右;高叢藍莓樹高一般13m;半高叢藍莓樹高50100㎝;矮叢藍莓樹高3050㎝。
葉
葉片互生,高叢、半高叢和矮叢藍莓在入冬前落葉,兔眼為常綠,葉片在樹體上可保留23年。葉片大小由矮叢藍莓的0.73.5㎝到高叢藍莓的8㎝,長度不等。葉片形狀常見的是卵圓形。大部分種類葉背面被有絨毛,有些種類的花和果實上也被有絨毛,但矮叢藍莓葉片很少有絨毛。
根
根系沒有根毛,吸收能力小。藍莓的根系細,呈纖維狀,細根在分枝前直徑為5075μm。幾乎所有藍莓的細根都有內生菌根的寄生,從而克服藍莓根系由于沒有根毛造成的對水分及養分的吸收困難。研究,菌根的寄生對藍莓生長是有益的。
固體飲料加工方法
冷凍干燥、流化床造粒、噴霧干燥是目前固體飲料生產中3種主要的加工方法。冷凍干燥是一種的干燥工藝,可較好地保留物料的營養及風味成分,但投資高,應用受到限制;流化床造粒適合于低果汁或不含果汁物料的干燥;噴霧干燥技術適合于干燥高果汁含量的液態物料,由于物料受熱溫度低、時間短,能較好地保留物料的營養及風味成分。固體飲料的其它加工方法還有噴霧冷凍干燥、真空干燥等方式。
1、凍干法
凍干法是將物料中的水凍結成固體的冰,在真空條件下,使水直接升華變成水蒸汽逸出,從而把水從物料中脫除。其特點是營養物質及揮發性成分保存完好,但加工成本,因而用凍干法生產固體飲料還很少,只有少部分附加值較高的產品如速溶茶粉、咖啡粉中應用。
2、流化床造粒
造粒技術有濕法造粒、干法造粒、快速攪拌制粒技術以及流化床造粒等4種。流化床造粒又稱沸騰造粒,是將常規濕法制粒的混合、制粒、干燥等3個步驟在密閉容器內一次完成的新型制粒技術,可大大減少輔料量,制出的顆粒大小均勻,效果好。
流化床造粒中顆粒的成長一般有3種機理——附聚、涂層和累積造粒。流化床造粒過程中往往是這3種作用共同使顆粒生長。食品工業造粒的目的,主要解決速溶性,并使外觀優良,改善流動性,便于包裝,從而提高商品價值。目前國內生產的速溶果蔬固體飲料,一般采用調配、造粒、干燥的方法,利用搖擺式顆粒機進行造粒,但直接利用搖擺式顆粒機加工固體飲料的主要缺點是其輔料含量高。
3、噴霧干燥
噴霧干燥是利用霧化器將料液分散為細小的霧滴,并在熱干燥介質中迅速蒸發溶劑形成干粉的過程,料液的形式可以是溶液、懸浮液、乳濁液等泵可以輸送的液體形式,干燥的產品可以是粉狀、顆粒狀或經團聚的顆粒。噴霧干燥固體飲料的生產范圍很廣,除廣泛用于生產的奶粉、速溶豆粉和番茄粉以外,還有荔枝粉、藕粉、香蕉粉、草莓粉等也有報道。
經噴霧干燥加工的粉體營養損失小、色澤好,除可以直接沖調外,還可作為配料。但噴霧干燥后的粉體,一般粒度較小、沖調性差,需要造粒后才可以直接沖調。速溶奶粉是典型的一種通過噴霧干燥后附聚造粒成冷熱水迅速溶解的固體飲料,其研究也是熱門的。
固體飲料代加工的基本工藝
顆粒固體飲料的制造方法是以生物制藥工業中的沖劑生產工序為基礎的。其加工方法是先將原料加水煎兩次,煎液過濾合并,濃縮成膏,用70℃左右溫度烘成干膏,將干膏粉碎過100目細篩,加適量糖粉、糊精或淀粉混合,用95%乙醇質粒,晾干,分裝即可。
固體飲料的生產方法有兩種,分為天然果汁喝配制果味型。前者是先將天然汁液制成濃縮液,即將原料經過洗凈、粉碎、壓榨或熱浸提取汁液、減壓濃縮至固形物在10—20%左右,再加入糖粉調配而成。而后者是直接將各種輔料(包括甜味劑、酸味劑、香料、糊精、色素等)與糖粉混合在一起、經造粒、干燥而成,例如山楂飲料的生產工藝過程如下:
山楂→去核、切片→溫水浸泡→提汁、過濾→真空濃縮液→加糖粉混合→造粒→干燥→成品。
又如獼猴桃精的生產工藝:獼猴桃精是一種含有豐富維生素C的飲料沖劑,是獼猴桃果汁與蔗糖、糊精(或麥芽糖)等原料混合,加工制成呈米、顆粒狀固體飲料。飲用時,可用涼開水溶解,其味酸甜可口。工藝過程如下:
獼猴桃→選料→催熟→洗果→打漿→離心過濾→果汁→減壓濃縮→配料加糖粉等輔料→質粒→烘干→裝袋成品。
我公司加工過各類固體飲料產品超過200種,有著豐富的研發生產經驗。而什么是固體飲料呢?
固體飲料屬于軟飲料的一類,主要分為蛋白型固體飲料(包含飲料)和普通型固體飲料。蛋白型固體飲料是指以乳及乳制品、蛋及蛋制品、其他動植物蛋白、等為主要原料,添加或不添加輔料制成的、蛋白
固體飲料
固體飲料
質含量大于或等于4%的制品,常見的有豆奶粉、核桃粉、麥乳精、氨康源等;普通型固體飲料是指以果粉或經烘烤的咖啡、茶葉、菊花、茅根等植物提取物為主要原料,添加或不添加其他輔料制成的、蛋白質含量低于4%的制品。常見的有酸梅粉、菊花晶、速溶茶粉、茅根精、飲料等。
一直以來,固體飲料因品種多樣、風味特、易于存放而備受消費者青睞;尤其是那些富含維生素、礦物質、等營養成分的固體飲料,可以及時補充人體代謝所需營養,更成為了許多人生活中離不開的好伴侶。
固體飲料是由液體飲料除去水分而制成的,去除水分的目的:一是防止燥飲料由于其本身的酶或微生物引起的變質或,以利儲藏;二是便于儲存和運輸。
與液體飲料相比,固體飲料具有如下特點:質量顯著減輕,體積顯著變小,攜帶方便;風味好,速溶性好,應用范圍廣,飲用方便;易于保持衛生;包裝簡易,運輸方便。
在進行固體飲料代加工服務之前,我們要了解固體飲料的存在狀態
1.粉末狀固體飲料:將各種原料混合后,用噴霧干燥法將其干燥成粉末狀或將各種原料磨成細粉,再按配方混合的制品。
2.粒狀固體飲料:由混合料調制而成的不等形顆粒狀的一種飲料。一般通過配料、造粒、烘干、篩分制得,也可由配料、烘干、粉碎、篩分制得。
3.塊狀固體飲料:將粉碎的細粉原料按配方充分混合后,用模型壓成立方塊形狀的制品。
起泡特征
1.起泡型固體飲料:原料中加入了檸檬酸和碳酸氫鈉,溶于水后產生檸檬酸鈉和碳酸,碳酸進一步分解成二氧化碳和水,二氧化碳氣逸出形成氣泡。
2.不起泡固體飲料:原料中沒有加入檸檬酸、碳酸氫鈉等起泡劑,溶于水后不會起泡。
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