經過表面處理和預處理后，不銹鋼表面形成致密的氧化膜，接下來就是進行氧化黑色的環節。氧化黑色一般采用熱氧化法，即將經過預處理的不銹鋼件放入熱氧化槽中，在高溫高壓的環境下進行氧化處理，形成致密的黑色氧化層。

不銹鋼氧化發黑的工藝特點：
一.125度堿性氧化還原反應。
二.無膜厚。
三.同QPQ比沒改變產品含碳特性，不至于發黑好后生銹。
四.環保 可通過SGS檢測。
五.大小工件，不管有無掛位都可以操作。
六.沒有增加產品任何硬度。
七.產品不變形。
八.不改變產品的本身鹽霧時長。
九.零公差。

東臺市優發黑不銹鋼制品廠，擁有熟練工藝技術人員，產品質量、價格從優、交貨準時，歡迎來電聯系.
從事不銹鋼發黑加工，不銹鋼發黑處理，不銹鋼氧化發黑，不銹鋼表面黑色氧化處理，不銹鋼表面發黑處理。

工藝步驟
清洗：保持產品表面整潔、干凈。
脫脂：工件完全浸入脫脂液中；脫脂液濃度ph值12-14，處理時間10-30min，每過3-5分鐘上下抖動幾次，藥液濃度低于ph12時補充脫脂粉；
水洗：流動的水清洗。
酸洗：酸洗液濃度ph值2-4，處理時間5-10min；
水洗：流動的水清洗。
發黑：藥液濃度ph值2.5-3.5，處理時間10-12min；
水洗：流動的水清洗。
吹干、上油。

酸性著色法
(1)熔融重鉻酸鹽法。將不銹鋼件放在重鉻酸鈉熔融鹽液中浸漬,進行充分攪拌20~30min形成黑色氧化膜。取出冷卻后水洗即可。熔融鹽的溫度在450~550℃,低于這個溫度時,不能進行充分地氧化,達不到黑色效果。
(2)鉻酸鹽黑色化學氧化.法此膜層顏色變化的過程是由淺到深，當從淺藍往深藍(或純黑)變化時，其時間間隔僅0．5～1min，錯過這個較佳點就會又回到淺棕色，只能退除后重新著色。經固化處理能提高耐磨性。配上顏色定位儀，能得到勻均的黑色氧化膜。操作要求嚴謹。此法也叫因科法，已有幾十年歷史，英國人發明。工藝經改良后，已得到廣泛應用，效益顯著。目前我國與國家相比，主要差距是著色的電子監測設備。國外已將這種設備用于工業生產，可以得到重復的顏色，而國內尚未見報導使用，所以研制著色用電子監測設備是當務之急。
2.硫化法可得到美觀的黑色膜,氧化前需用王水酸洗.
3.堿性氧化法 堿性氧化是用堿配制的溶液，氧化時間10-15分鐘，黑色氧化膜的耐磨性很好，無需固化處理。

QPQ熱處理法.
在專項使用的設備中進行，膜層牢固，耐磨性好；但由于不銹鋼，特別是奧氏體不銹鋼，經QPQ處理后還不會有原來不做處理的防銹能力好。 原因在于奧氏體不銹鋼的表面的鉻含量遭到了破壞導致的。因為在QPQ的前道工藝也就是氮化過程中會有碳氮的含量滲入，導致表面籌備遭到破壞。