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萃取槽（又稱混合澄清槽）是靠重力實現(xiàn)兩相分離的一種逐級接觸萃取設備，就水相和有機相的流向而言，可分逆流式和并流式；就能量輸入方式而言，可分為空氣脈動攪拌、機械攪拌和超聲波攪拌；就箱提結構而言，除簡單箱式混合器之外，還有多隔室的、組合式等各種其他混合器。

萃取槽是工業(yè)應用早且仍廣泛使用的技術成熟的萃取設備。它是靠重力實現(xiàn)兩相分離的一種逐級接觸式萃取設備，主要由混合室和澄清室兩部分組成。原料液和萃取劑經過各自的進料口進入混合室中，通過攪拌器的攪拌使之混合傳質，然后通過溢流擋板進入澄清室內，通過重力作用實現(xiàn)自然分離。后分別進入不同的出口，完成萃取過程。實際生產中，萃取槽一般為多級串聯(lián)，并設有反萃段、洗滌段、再生段等多個工段。

早在1957年雅克布·哥特福里特就發(fā)現(xiàn)，過濾槽的中心區(qū)域是完全不必要的。臺泊伽索斯過濾槽在盧森堡的鮑弗丁啤酒廠安裝成功，在2000年也在這個啤酒廠安裝了臺麥林煮沸設備。雖然糖化車間早在1992年就曾得到更新，但從酒廠方面得到證實，2002年4 月一臺新型的過濾槽設備將亮相于世。這臺設備保留了傳統(tǒng)的過濾槽外形，而其內部結構則完全采用了創(chuàng)新設計。
l）一 種環(huán)形過濾層；
2）糖化醒在過濾槽中保持無氧狀態(tài)；
3）篩板及其支座經過特殊加工；
4）耕糟機能滿足高標準要求；
5）糟裝置的新型設計；
6） 回流管安裝在篩板平面的上方；
7）均勻分配的導流管；
8）增加導流管數量；
9）增加導流管的橫截面；
10）管道的暢通；
濾槽的任務
過濾槽的主要任務是將糖化醪的固體物質與流體分離開來。過濾的過程可以分成兩部分，一是獲得高濃度的頭號麥汁，二是在過濾結束麥糟經過洗糟，在麥糟中殘留下來的可浸出物應盡可能的少。當然人們也一 直著眼于能源問題，因為為了蒸發(fā)多余的水分所消耗的能源對可浸出物的處理。
塑料具有絕緣性
塑料的分子鏈是原子以共價鍵結合起來的，分子既不能電離，也不能在結構中傳遞電子，所以塑料具有絕緣性。塑料可用來制造電線的包皮、電插座、電器的外殼等。
6..塑料的制造過程
絕大多數塑料制造的步是合成樹脂的生產（由單體聚合而得），然后根據需要，將樹脂（有時加入一定量的添加劑）進一步加工成塑料制品。有少數品種（如有機玻璃）其樹脂的合成和塑料的成型是同時進行的。