不銹鋼堿性氧化法 原理：在強(qiáng)堿性溶液（NaOH+NaNO?等）中，通過電化學(xué)腐蝕生成Fe?O?為主的黑色磁性氧化膜。 工藝流程： 電解清洗：去除表面雜質(zhì)； 氧化處理：沸騰堿性溶液（130~150°C）中浸泡10~15分鐘； 中和鈍化：稀硝酸沖洗后烘干

不銹鋼黑色氧化處理主要采用化學(xué)發(fā)黑和電化學(xué)發(fā)黑兩種方法。化學(xué)發(fā)黑是通過化學(xué)反應(yīng)將不銹鋼表面處理成黑色，操作簡單且成本較低。電化學(xué)發(fā)黑則是借助電流來改變不銹鋼表面顏色，東臺市優(yōu)發(fā)發(fā)黑不銹鋼制品廠采用電化學(xué)發(fā)黑工藝。不僅能實(shí)現(xiàn)均勻的黑色效果，還能根據(jù)客戶的個性化需求調(diào)整光澤度，如提供啞光效果。啞光表面不僅顯得低調(diào)，而且更耐刮擦，適合對表面質(zhì)感要求較高的應(yīng)用場景。

不銹鋼黑色氧化處理，不同工藝對溫度的要求差異較大。例如，熔融重鉻酸鹽法的溫度需控制在450 - 550℃，而堿性低溫氧化法的處理溫度為104 - 108℃。常見的發(fā)黑工藝溫度一般控制在130 - 145℃。溫度過高可能導(dǎo)致不銹鋼表面形成裂紋，影響美觀和耐用性；溫度過低則可能導(dǎo)致亞硝酸鈉濃度不足，無法生成氧化膜。因此，控制溫度是確保處理效果的重要前提。

東臺市優(yōu)發(fā)黑不銹鋼制品廠成立于2003年，坐落于江蘇鹽城東臺市，自成立以來，公司始終秉持“質(zhì)量，用戶至上，服務(wù)，信守承諾”的經(jīng)營理念，致力于為客戶提供的不銹鋼發(fā)黑處理產(chǎn)品及服務(wù)。
公司核心產(chǎn)品——不銹鋼發(fā)黑處理，以其純黑色的外觀、無掛灰、膜層與基體結(jié)合力強(qiáng)、發(fā)黑膜連續(xù)且不開裂、不脫落等顯著優(yōu)勢，贏得了國內(nèi)外客戶的廣泛認(rèn)可。產(chǎn)品，并美國、日本、德國等國家。
憑借的產(chǎn)品質(zhì)量、良好的企業(yè)信譽(yù)和的客戶服務(wù)，東臺市優(yōu)發(fā)黑不銹鋼制品廠在行業(yè)內(nèi)樹立了良好的口碑，成為客戶值得信賴的合作伙伴。未來，公司將繼續(xù)堅持創(chuàng)新驅(qū)動，不斷提升產(chǎn)品品質(zhì)和服務(wù)水平，為客戶創(chuàng)造更大價值。


產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于航天、海洋、軍工、化工、建筑、家具、光學(xué)、醫(yī)療、機(jī)械制造及裝飾等多個行業(yè)。其生產(chǎn)工藝流程嚴(yán)謹(jǐn)科學(xué)，包括不銹鋼下料、化學(xué)除油、清洗、活化、著色、封閉處理等多個環(huán)節(jié)。通過的工藝控制，確保每一道工序都達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。活化環(huán)節(jié)采用H?SO?溶液，時間2-3分鐘，表面處理效果。產(chǎn)品經(jīng)過嚴(yán)格檢驗(yàn)后交付客戶，滿足不同行業(yè)的高標(biāo)準(zhǔn)需求。


工藝標(biāo)準(zhǔn)化流程：不銹鋼下料，依次進(jìn)行化學(xué)除油、清洗、活化預(yù)處理，電解氧化著色，通過控制電流密度與時間參數(shù)實(shí)現(xiàn)發(fā)黑反應(yīng)，經(jīng)二次清洗去除殘留物，通過封閉處理增強(qiáng)膜層致密性，干燥后檢驗(yàn)成品質(zhì)量。工藝需根據(jù)材質(zhì)成分和產(chǎn)品用途差異化選擇氧化方案，例如含鉻量差異可能影響膜層結(jié)合力，而工業(yè)部件與裝飾品對色澤要求亦不同。操作中需嚴(yán)格監(jiān)控電解液溫度、pH值及電壓波動，避免因參數(shù)偏差導(dǎo)致膜層脫落或發(fā)花。封閉處理環(huán)節(jié)使用納米硅烷或鉻酸鹽鈍化技術(shù)，提升抗氧化能力。通過全流程精細(xì)化管控，可確保發(fā)黑制品兼具美觀度與長效耐久性