沖壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（沖壓件）的成形加工方法。沖壓和鍛造同屬塑性加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。沖壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。

如今經(jīng)濟環(huán)境不好，各行各業(yè)都是比較困難。加工行業(yè)也是遇到了不小的阻力，但是要想不斷的發(fā)展就要走好每一步。實現(xiàn)五金沖壓件的可持續(xù)發(fā)展，對于五金沖壓行業(yè)來說，需要知道應該如何去改變、去適應市場的發(fā)展。1、五金沖壓件加工企業(yè)在發(fā)展的過程中，要始終把技術(shù)發(fā)展放在位。把握住市場的發(fā)展動向，培養(yǎng)一批技術(shù)人才，提高沖壓加工和模具制造的技術(shù)，把五金沖壓件的方向朝著汽車、航空、手機、電腦、電子等比較規(guī)模實力大的方向發(fā)展。這就是人們?nèi)粘Ｕf的大樹底下好乘涼的意思。只有把握住市場的動向才能不斷擴大自己在五金沖壓行業(yè)內(nèi)的市場份額。
2、樹立自來的市場場，五金沖壓件雖小但是也要建立自。有時候并不一定要求工廠規(guī)模多大，但是一定要正規(guī)。各個工序都有嚴格的管理規(guī)定，一定不能像是一盤散沙！3、虛心學習。俗話說活到老學到老。五金沖壓件加工行業(yè)也是一樣的，自己的實力和精力永遠時有限的。只有不斷的學習才能進步，學習別人的長處擬補自己的不足。除此之外，雖然說五金沖壓件不屬于服務業(yè)，但是也一定要做好售前和售后服務，為了值錢不再時產(chǎn)品而是服務。

五金沖壓件加工的常見問題及原因
1.毛刺：沖孔或切邊角過程中不完全留有余料，鋼板截斷面下部位產(chǎn)生毛刺，以截斷面為基準，毛刺高度為0.2mm以上時，發(fā)生的鐵粉會損壞模具并產(chǎn)生凸凹。
2.凸凹：材質(zhì)表面異常凸起或凹陷，是開卷線有異物(鐵屑、灰塵)混入引起的。
3.輥子印：清洗輥子或者送料輥子附著異物引起(以固定節(jié)距發(fā)生)，一般情況下可以將板料上的輥子印異物去掉即可。
4.滑動印：由于輥子滑動引起，在突然停止或者加速時發(fā)生。
5.卷料粉碎可能或許邊沿起皺：開卷線的導向輥可能或許模具上的導向輥間隙小時產(chǎn)生的起皺情景，由于卷料送入不屈衡引起。
6.劃痕：產(chǎn)生零件上有劃痕的主要原因，模具上有尖利的傷痕或有金屬塵屑掉入了模具，防止措施為修磨模具上的傷痕和清除金屬塵屑。
7.底部開裂：產(chǎn)生零件底部開裂的主要原因是材料塑性較差或模具壓邊圈壓得過緊，防止措施為更換塑性較好的材料或把壓邊圈放松一些。
8.側(cè)壁有：產(chǎn)生零件側(cè)壁有的主要原因是材料的厚度不夠(比小的允許厚度還薄)或上、下模安裝時出現(xiàn)偏心，造成一邊間隙大，另一邊間隙小，防止措施為即時更換材料和重新調(diào)整模具。