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傳統的機械加工都是用手工操作普通機床作業的，加工時用手搖動機械切削金屬，靠眼睛用卡尺等工具測量產品的精度的。現代工業早已使用電腦數字化控制的機床進行作業了，數控機床可以按照技術人員事先編好的程序自動對任何產品和零部件直接進行加工了。這就是我們說的“數控加工”。數控加工廣泛應用在所有機械加工的任何領域，更是模具加工的發展趨勢和重要和必要的技術手段。
沖壓件與鑄件、鍛件相比，具有薄、勻、輕、強的特點。沖壓可制出其他方法難于制造的帶有加強筋、肋、起伏或翻邊的工件，以提高其剛性。由于采用精密模具，工件精度可達微米級，且重復精度高、規格一致，可以沖壓出孔窩、凸臺等。
沖壓件沖壓主要是按工藝分類，可分為分離工序和成形工序兩大類。分離工序也稱沖裁，其目的是使沖壓件沿一定輪廓線從板料離，同時分離斷面的質量要求。沖壓用板料的表面和內在性能對沖壓成品的質量影響很大，要求沖壓材料厚度、均勻；表面光潔，、無疤、無擦傷、無表面裂紋等；屈服強度均勻，無明顯方向性；均勻延伸率高；屈強比低；加工硬化性低。
東莞市首壹五金有限公司成立于2017年，廠房面積500m2, 坐落在東莞市虎門鎮，是一家五金產品的設計、開發、制造各式精密連續模、連續拉伸模、五金工程復合模、各類五金沖壓件、拉伸件產品的公司。產品應用領域涵蓋工業自動化、汽車、3C產品、光伏、醫療、儀器儀表、半導體設備、家用電器等。產品供應國內外多家企業。工廠始終堅持“制造，持續改進，客戶滿意”的質量管理方針，以倡導“仁愛、誠信、、進取”的企業文化鑄就團隊，為客戶提供良好 產品和服務。
公司設有設計開發部、技術質量部、模具制造部、精密加工部、五金沖壓部，公司擁有約20余人的高素質與高水平的管理團隊與技術人員，其中模具設計、現場加工人員在沖壓模具與沖壓產品的設計、制造、管理等方面有著10多年的從業經驗。
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