不銹鋼表面處理技術中，氧化黑色是一種比較常見的工藝，能夠讓不銹鋼表面呈現出黑色的色彩。其原理是將不銹鋼件放在發黑液中，通過氧化表面形成一層致密、硬度高、耐磨性強的氧化膜，從而達到黑色的效果。

不銹鋼氧化黑色的應用領域
不銹鋼氧化黑色技術的應用范圍非常廣泛，主要應用于機械設備、航空航天、電子電器、光學、醫療器械、建筑裝飾等領域。不銹鋼氧化黑色具有美觀、耐磨、耐蝕等特點，能夠提高不銹鋼表面的硬度和耐磨性，延長不銹鋼使用壽命。

【注意事項】
不銹鋼可以通過氧化黑色技術處理得到黑色的表面顏色。氧化黑色的技術流程需要嚴格控制，同時需要注意不銹鋼表面處理和預處理的充分性，才能黑色氧化層的均勻、致密和耐蝕性。

不銹鋼是一種常用的金屬材料，具有耐腐蝕、耐磨損、美觀等優點，因此在光學領域中也得到了廣泛應用。但是，不銹鋼表面的反光度較高，會對光學成像產生影響，因此需要對其進行消光處理。消光處理的方法有很多種，其中比較常用的是表面發黑處理。表面發黑處理是通過在不銹鋼表面形成一層黑色氧化物膜，來達到消光的效果。東臺市優發黑不銹鋼制品廠不銹鋼表面發黑處理加工，針對各種不銹鋼、301、304、1Cr13、2Cr13、高合金鋼等一些含鎳比較高的材料，都能發黑出亞光黑色，光亮黑色，顏色均勻，膜層牢固，產品能通過SGS。公司設備，技術穩定，檢驗設備。歡迎來電咨詢。

酸性著色法
(1)熔融重鉻酸鹽法。將不銹鋼件放在重鉻酸鈉熔融鹽液中浸漬,進行充分攪拌20~30min形成黑色氧化膜。取出冷卻后水洗即可。熔融鹽的溫度在450~550℃,低于這個溫度時,不能進行充分地氧化,達不到黑色效果。
(2)鉻酸鹽黑色化學氧化.法此膜層顏色變化的過程是由淺到深，當從淺藍往深藍(或純黑)變化時，其時間間隔僅0．5～1min，錯過這個較佳點就會又回到淺棕色，只能退除后重新著色。經固化處理能提高耐磨性。配上顏色定位儀，能得到勻均的黑色氧化膜。操作要求嚴謹。此法也叫因科法，已有幾十年歷史，英國人發明。工藝經改良后，已得到廣泛應用，效益顯著。目前我國與國家相比，主要差距是著色的電子監測設備。國外已將這種設備用于工業生產，可以得到重復的顏色，而國內尚未見報導使用，所以研制著色用電子監測設備是當務之急。
2.硫化法可得到美觀的黑色膜,氧化前需用王水酸洗.
3.堿性氧化法 堿性氧化是用堿配制的溶液，氧化時間10-15分鐘，黑色氧化膜的耐磨性很好，無需固化處理。

QPQ熱處理法.
在專項使用的設備中進行，膜層牢固，耐磨性好；但由于不銹鋼，特別是奧氏體不銹鋼，經QPQ處理后還不會有原來不做處理的防銹能力好。 原因在于奧氏體不銹鋼的表面的鉻含量遭到了破壞導致的。因為在QPQ的前道工藝也就是氮化過程中會有碳氮的含量滲入，導致表面籌備遭到破壞。