不銹鋼表面處理技術中，氧化黑色是一種比較常見的工藝，能夠讓不銹鋼表面呈現(xiàn)出黑色的色彩。其原理是將不銹鋼件放在發(fā)黑液中，通過氧化表面形成一層致密、硬度高、耐磨性強的氧化膜，從而達到黑色的效果。

【注意事項】
不銹鋼可以通過氧化黑色技術處理得到黑色的表面顏色。氧化黑色的技術流程需要嚴格控制，同時需要注意不銹鋼表面處理和預處理的充分性，才能黑色氧化層的均勻、致密和耐蝕性。

在工業(yè)生產(chǎn)中，不銹鋼發(fā)黑有兩種表面處理方法：物理處理法和化學處理法。不銹鋼表面發(fā)黑是化學處理中常用的工藝。原理：通過化學處理在金屬表面產(chǎn)生一層氧化膜。這種氧化膜可以將金屬與外部環(huán)境隔離開來。簡單地說，表面發(fā)黑工藝是指利用金屬表面產(chǎn)生的氧化膜來實現(xiàn)相應的表面處理工藝的化學表面處理方法。
　　常用方法
　　類別：酸性著色法
　　（1） 熔融重鉻酸鹽法。將不銹鋼件放入重鉻酸鈉熔鹽溶液中，充分攪拌20~30分鐘，形成黑色氧化膜。清洗后取出冷卻。熔鹽的溫度在450到550°C之間。低于此溫度，熔鹽不能完全氧化，也不能達到黑色效果。　　
　　（2） 鉻酸鹽黑色的化學氧化。這一層的顏色變化過程是由亮到暗的。當它從淺藍色變?yōu)樯钏{色（或純黑色）時，時間間隔僅為0。5～1分鐘后，如果你錯過了這個佳點，將回到淺棕色，只能退鍍后重新著色。固化處理后可提高耐磨性。使用彩色定位器，可以獲得均勻的黑色氧化膜。需要嚴格的操作要求。　　　
　　（3）堿性氧化法是用氫氧化鈉制備的溶液。氧化時間為10-15分鐘。黑色氧化膜具有良好的耐磨性，不需要固化處理。耐腐蝕性強。能保持不銹鋼的優(yōu)良品質(zhì)。
　　第二類：電解氧化
　　溶液制備：（重鉻酸鹽20-40g/L硫酸錳10-40g/L硼酸10-20g/L/PH3-4）。1Crl7鐵素體不銹鋼經(jīng)電解發(fā)黑，發(fā)黑速度快。硬化后的黑色氧化膜色澤均勻，柔韌，有一定的硬度。具有工藝簡單、發(fā)黑速度快、著色效果好、耐腐蝕等特點。適用于各種不銹鋼表面發(fā)黑，具有較高的使用價值。
　　第三類：QPQ熱處理方法。
　　在設備中進行，涂層牢固，耐磨性好；但由于不銹鋼，特別是奧氏體不銹鋼，經(jīng)QPQ處理后，將不具備原有的防銹能力。原因是奧氏體不銹鋼表面鉻含量受損。因為之前的QPQ工藝，也就是滲氮工藝，碳氮含量會滲入，表面組織被破壞。很容易生銹，而且鹽霧只有幾個小時就生銹。因為這個缺點，它不實用。
　　發(fā)黑效果
　　1、顏色：不銹鋼的發(fā)黑顏色為黑色、明亮或啞光黑色。表面無瘀傷，色澤均勻。　　
　　2、膜厚：1.5微米，不影響產(chǎn)品精度，或低于1.5對產(chǎn)品尺寸有很大影響，屬于不良產(chǎn)品。　　
　　3、抗腐蝕效果。中性鹽霧試驗選用2片。鹽霧試驗可通過300小時中性鹽霧試驗。　　
　　4、表面清潔、整齊，無灰黑色，膜層牢固。

不銹鋼黑色氧化處理，是一種對不銹鋼表面進行化學氧化的處理方法，可以使不銹鋼表面變成黑色。這種處理方法可以提高不銹鋼表面的耐蝕性、耐磨性和耐熱性。具體方法是使用化學氧化或熱處理等方法，使不銹鋼表面形成一種氧化膜，從而改變表面的顏色。處理后的不銹鋼表面，通常具有較好的硬度和耐磨性，同時可以有效避免劃痕和指紋沾染，因此被廣泛應用于表面裝飾、家具和建筑等領域。

不銹鋼具有優(yōu)良的耐腐蝕性和機械性能等，在建筑材料、廚房器具、浴槽、家用電器、車輛、汽車等廣泛范圍得以應用。
性能參數(shù)：
膜層厚:1.5微米
鹽務時間：300小時無變化

不銹鋼是一種常用的金屬材料，具有耐腐蝕、耐磨損、美觀等優(yōu)點，因此在光學領域中也得到了廣泛應用。但是，不銹鋼表面的反光度較高，會對光學成像產(chǎn)生影響，因此需要對其進行消光處理。消光處理的方法有很多種，其中比較常用的是表面發(fā)黑處理。表面發(fā)黑處理是通過在不銹鋼表面形成一層黑色氧化物膜，來達到消光的效果。東臺市優(yōu)發(fā)黑不銹鋼制品廠不銹鋼表面發(fā)黑處理加工，針對各種不銹鋼、301、304、1Cr13、2Cr13、高合金鋼等一些含鎳比較高的材料，都能發(fā)黑出亞光黑色，光亮黑色，顏色均勻，膜層牢固，產(chǎn)品能通過SGS。公司設備，技術穩(wěn)定，檢驗設備。歡迎來電咨詢。