不銹鋼表面處理技術中，氧化黑色是一種比較常見的工藝，能夠讓不銹鋼表面呈現(xiàn)出黑色的色彩。其原理是將不銹鋼件放在發(fā)黑液中，通過氧化表面形成一層致密、硬度高、耐磨性強的氧化膜，從而達到黑色的效果。

不銹鋼黑色氧化處理，是一種對不銹鋼表面進行化學氧化的處理方法，可以使不銹鋼表面變成黑色。這種處理方法可以提高不銹鋼表面的耐蝕性、耐磨性和耐熱性。具體方法是使用化學氧化或熱處理等方法，使不銹鋼表面形成一種氧化膜，從而改變表面的顏色。處理后的不銹鋼表面，通常具有較好的硬度和耐磨性，同時可以有效避免劃痕和指紋沾染，因此被廣泛應用于表面裝飾、家具和建筑等領域。

東臺市優(yōu)發(fā)黑不銹鋼制品廠，擁有熟練工藝技術人員，產(chǎn)品質量、價格從優(yōu)、交貨準時，歡迎來電聯(lián)系.
從事不銹鋼發(fā)黑加工，不銹鋼發(fā)黑處理，不銹鋼氧化發(fā)黑，不銹鋼表面黑色氧化處理，不銹鋼表面發(fā)黑處理。

不銹鋼是一種常用的金屬材料，具有耐腐蝕、耐磨損、美觀等優(yōu)點，因此在光學領域中也得到了廣泛應用。但是，不銹鋼表面的反光度較高，會對光學成像產(chǎn)生影響，因此需要對其進行消光處理。消光處理的方法有很多種，其中比較常用的是表面發(fā)黑處理。表面發(fā)黑處理是通過在不銹鋼表面形成一層黑色氧化物膜，來達到消光的效果。東臺市優(yōu)發(fā)黑不銹鋼制品廠不銹鋼表面發(fā)黑處理加工，針對各種不銹鋼、301、304、1Cr13、2Cr13、高合金鋼等一些含鎳比較高的材料，都能發(fā)黑出亞光黑色，光亮黑色，顏色均勻，膜層牢固，產(chǎn)品能通過SGS。公司設備，技術穩(wěn)定，檢驗設備。歡迎來電咨詢。

酸性著色法
(1)熔融重鉻酸鹽法。將不銹鋼件放在重鉻酸鈉熔融鹽液中浸漬,進行充分攪拌20~30min形成黑色氧化膜。取出冷卻后水洗即可。熔融鹽的溫度在450~550℃,低于這個溫度時,不能進行充分地氧化,達不到黑色效果。
(2)鉻酸鹽黑色化學氧化.法此膜層顏色變化的過程是由淺到深，當從淺藍往深藍(或純黑)變化時，其時間間隔僅0．5～1min，錯過這個較佳點就會又回到淺棕色，只能退除后重新著色。經(jīng)固化處理能提高耐磨性。配上顏色定位儀，能得到勻均的黑色氧化膜。操作要求嚴謹。此法也叫因科法，已有幾十年歷史，英國人發(fā)明。工藝經(jīng)改良后，已得到廣泛應用，效益顯著。目前我國與國家相比，主要差距是著色的電子監(jiān)測設備。國外已將這種設備用于工業(yè)生產(chǎn)，可以得到重復的顏色，而國內尚未見報導使用，所以研制著色用電子監(jiān)測設備是當務之急。
2.硫化法可得到美觀的黑色膜,氧化前需用王水酸洗.
3.堿性氧化法 堿性氧化是用堿配制的溶液，氧化時間10-15分鐘，黑色氧化膜的耐磨性很好，無需固化處理。

電解氧化法
溶液配制:(重鉻酸甲20-40g/L錳10-40g/L硼酸10-20g/L/PH3-4).經(jīng)過電解法對1Crl7鐵素體不銹鋼著黑色，發(fā)黑速度快，再經(jīng)過硬化處理后，得到黑色氧化膜色澤均勻、富有彈性，又有一定的硬度。特點是工藝簡單、發(fā)黑速度快、著色效果好，有著較好的耐蝕性能，適用于各類不銹鋼的表面發(fā)黑處理，因而頗具有使用價值。