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封頭熱旋壓:創新工藝,塑造未來工業新篇章

更新時間:2024-07-08 09:34:06 信息編號:s62i0eo6c24607
封頭熱旋壓:創新工藝,塑造未來工業新篇章
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封頭熱旋壓:創新工藝,塑造未來工業新篇章

產品別名
封頭生產廠家,封頭廠家
面向地區
產地
其它
打樣周期
1-3天
加工周期
1-3天
焊接工件材質
焊接方法
氣體焊
能量來源
氣體焰
封頭熱旋壓成形工藝
封頭的成形方式主要包括沖壓和旋壓,而根據是否加熱,又可分為冷成形和熱成形。相較于傳統的熱沖壓成形,熱旋壓成形技術具有顯著優勢:無需昂貴的模具費用,不受非標形狀和尺寸的限制,制作成本較低,旋壓過程靈活多變,對開裂傾向較大的材料有更好的把握性,且封頭尺寸精度高。
1.熱旋壓成形工藝原理: 金屬材料的強度與溫度成反比。在600℃以下,溫度對強度的影響較??;但當溫度升至700℃時,材料強度降低約2/3;溫度達到900℃時,其強度僅為常溫時的1/10。熱旋壓利用這一原理,通過加熱裝置對封頭進行局部加熱,當溫度適宜時開始旋壓,并在旋壓過程中持續加熱,直至封頭成形。
2.熱旋壓工藝過程:
(1) 熱旋壓與熱沖壓的加熱過程相反。熱沖壓是先將材料加熱至900℃以上,再移至沖壓機內成形,溫度逐漸降低,而終壓溫度680℃,但實際操作中因內部溫度高而淺表溫度低,難以準確控制。熱旋壓則是在達到起旋溫度后開始旋壓,并持續加熱,確保封頭溫度緩慢上升,終旋溫度符合規定。
(2) 具體的熱旋壓工藝為:安裝好需旋壓翻邊的封頭后,使其旋轉,并用加熱槍加熱。當溫度650℃時開始旋壓,通過內外模具的旋轉擠壓完成封頭翻邊。通過移動本體上的標尺或數字編碼器判斷封頭直徑是否加工到位(需預留冷卻后的收縮尺寸),旋壓完成后關閉加熱槍。封頭的終旋溫度可達850℃以上。

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