五金沖壓就是利用沖床及模具將不銹鋼，鐵，鋁，銅等板材及材使其變形或斷裂，達到具有一定形狀和尺寸的一種工藝。
壓鑄件是一種壓力鑄造的零件，是使用裝好鑄件模具的壓力鑄造機械壓鑄機，將加熱為液態的銅、鋅、鋁或鋁合金等金屬澆入壓鑄機的入料口，經壓鑄機壓鑄，鑄造出模具限制的形狀和尺寸的銅、鋅、鋁零件或鋁合金零件，這樣的零件通常就被叫做壓鑄件。

五金沖壓就是利用沖床及模具將不銹鋼，鐵，鋁，銅等板材及材使其變形或斷裂，達到具有一定形狀和尺寸的一種工藝。

五金沖壓有時也稱板材成形,但略有區別。所謂板材成型是指用板材、薄壁管、薄型材等作為原材料進行。塑性加工的成形方法統稱為板材成形，此時，厚板方向的變形一般不著重考慮。

沖壓工藝大致可分為分離工序和成形工序（又分彎曲、拉深、成形）兩大類。分離工序是在沖壓過程中使沖壓件與坯料沿一定的輪廓線相互分離，同時沖壓件分離斷面的質量也要滿足一定的要求；成形工序是使沖壓坯料在不破壞的條件下發生塑性變形，并轉化成所要求的成品形狀，同時也應滿足尺寸公差等方面的要求。

在沖壓過程中，由于材料的表面不受破壞，故有較好的表面質量，外觀光滑美觀，這為表面噴漆、電鍍、磷化及其他表面處理提供了方便條件。

如今經濟環境不好，各行各業都是比較困難。加工行業也是遇到了不小的阻力，但是要想不斷的發展就要走好每一步。實現五金沖壓件的可持續發展，對于五金沖壓行業來說，需要知道應該如何去改變、去適應市場的發展。1、五金沖壓件加工企業在發展的過程中，要始終把技術發展放在位。把握住市場的發展動向，培養一批技術人才，提高沖壓加工和模具制造的技術，把五金沖壓件的方向朝著汽車、航空、手機、電腦、電子等比較規模實力大的方向發展。這就是人們日常說的大樹底下好乘涼的意思。只有把握住市場的動向才能不斷擴大自己在五金沖壓行業內的市場份額。
2、樹立自來的市場場，五金沖壓件雖小但是也要建立自。有時候并不一定要求工廠規模多大，但是一定要正規。各個工序都有嚴格的管理規定，一定不能像是一盤散沙！3、虛心學習。俗話說活到老學到老。五金沖壓件加工行業也是一樣的，自己的實力和精力永遠時有限的。只有不斷的學習才能進步，學習別人的長處擬補自己的不足。除此之外，雖然說五金沖壓件不屬于服務業，但是也一定要做好售前和售后服務，為了值錢不再時產品而是服務。

五金沖壓件從字面上理解;五金指的是鋼或一些有色金屬加工出來的零件，而沖壓件指的是在室溫條件下，鋼/有色金屬等板材用模具，由壓力機提供加工所需壓力而成形為形狀，那么五金沖壓件應用領域都有哪些?下面科創來簡單談談。


五金沖壓件應用領域：


1、汽車行業的沖壓。以拉深為主。在我國這部份主要集中在汽車廠、拖拉機廠、飛機制造廠等大廠，立的大型沖壓拉深廠還未幾見。



2、汽車等行業零部件類沖壓。主要是沖剪成形。這部門的企業有很多都歸在尺度件廠，也有一些立的沖壓廠，目些汽車廠或拖拉機廠的附近都有很多這樣的小廠。


3、電器件沖壓廠。這類廠是一個新的工業，跟著電器的發展而發展起來，這部門廠主要集中在南方。


4、糊口日用品沖壓廠。做一些工藝品，餐具等，這些廠近幾年也有大的發展。


5、家用電器部件沖壓廠。這些廠都是在我國家用電器發展起來后才泛起的，大部門分布在家電企業內。


6、特種沖壓企業。如航空件的沖壓等就屬于這類企業，但這些工藝廠也都歸在一些大廠。

五金沖壓件加工的常見問題及原因
1.毛刺：沖孔或切邊角過程中不完全留有余料，鋼板截斷面下部位產生毛刺，以截斷面為基準，毛刺高度為0.2mm以上時，發生的鐵粉會損壞模具并產生凸凹。
2.凸凹：材質表面異常凸起或凹陷，是開卷線有異物(鐵屑、灰塵)混入引起的。
3.輥子印：清洗輥子或者送料輥子附著異物引起(以固定節距發生)，一般情況下可以將板料上的輥子印異物去掉即可。
4.滑動印：由于輥子滑動引起，在突然停止或者加速時發生。
5.卷料粉碎可能或許邊沿起皺：開卷線的導向輥可能或許模具上的導向輥間隙小時產生的起皺情景，由于卷料送入不屈衡引起。
6.劃痕：產生零件上有劃痕的主要原因，模具上有尖利的傷痕或有金屬塵屑掉入了模具，防止措施為修磨模具上的傷痕和清除金屬塵屑。
7.底部開裂：產生零件底部開裂的主要原因是材料塑性較差或模具壓邊圈壓得過緊，防止措施為更換塑性較好的材料或把壓邊圈放松一些。
8.側壁有：產生零件側壁有的主要原因是材料的厚度不夠(比小的允許厚度還薄)或上、下模安裝時出現偏心，造成一邊間隙大，另一邊間隙小，防止措施為即時更換材料和重新調整模具。