關鍵詞 |
浦東不銹鋼發黑加工,不銹鋼發黑加工不反光,不銹鋼發黑加工不反光,不銹鋼發黑加工不反光 |
面向地區 |
全國 |
加工定制 |
是 |
類別 |
表面處理 |
材料 |
不銹鋼板 |
不銹鋼氧化黑色的工藝流程
不銹鋼氧化黑色的工藝流程一般包括表面前處理、清洗、預處理、氧化、清洗、封閉等步驟。其中前表面處理和預處理是關鍵的環節,下面分別進行介紹。
1.表面處理
不銹鋼表面處理是氧化黑色的基礎,其目的是去除不銹鋼表面附著的油污、灰塵、氧化物等雜質,使不銹鋼表面干凈無雜質。表面處理方法主要有機械法和化學法兩種。
2.預處理
預處理是不銹鋼表面形成致密、均勻的氧化膜的關鍵。處理方法包括酸洗法、電解法、電化學氧化法等多種。
3.氧化黑色
經過表面處理和預處理后,不銹鋼表面形成致密的氧化膜,接下來就是進行氧化黑色的環節。氧化黑色一般采用熱氧化法,即將經過預處理的不銹鋼件放入熱氧化槽中,在高溫高壓的環境下進行氧化處理,形成致密的黑色氧化層。
4.清洗和封閉
氧化黑色完成后,需要對不銹鋼件進行清洗處理和封閉處理。清洗的目的是去除黑色氧化層表面的殘留物和雜質,使表面平整光滑。封閉的目的是保持黑色氧化層的穩定性和耐蝕性,封閉方法一般采用冷封閉。
不銹鋼發黑處理常用方法
(1) 熔融重鉻酸鹽法。將不銹鋼件放入重鉻酸鈉熔鹽溶液中,充分攪拌20~30分鐘,形成黑色氧化膜。清洗后取出冷卻。熔鹽的溫度在450到550°C之間。低于此溫度,熔鹽不能完全氧化,也不能達到黑色效果。
(2) 鉻酸鹽黑色的化學氧化。這一層的顏色變化過程是由亮到暗的。當它從淺藍色變為深藍色(或純黑色)時,時間間隔僅為0。5~1分鐘后,如果你錯過了這個佳點,將回到淺棕色,只能退鍍后重新著色。固化處理后可提高耐磨性。使用彩色定位器,可以獲得均勻的黑色氧化膜。需要嚴格的操作要求。
(3)堿性氧化法是用氫氧化鈉制備的溶液。氧化時間為10-15分鐘。黑色氧化膜具有良好的耐磨性,不需要固化處理。耐腐蝕性強。能保持不銹鋼的優良品質。
不銹鋼黑色氧化處理,是一種對不銹鋼表面進行化學氧化的處理方法,可以使不銹鋼表面變成黑色。這種處理方法可以提高不銹鋼表面的耐蝕性、耐磨性和耐熱性。具體方法是使用化學氧化或熱處理等方法,使不銹鋼表面形成一種氧化膜,從而改變表面的顏色。處理后的不銹鋼表面,通常具有較好的硬度和耐磨性,同時可以有效避免劃痕和指紋沾染,因此被廣泛應用于表面裝飾、家具和建筑等領域。
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