加工鋁制五金沖壓件需要注意的幾個事項:
鋁制五金沖壓件在折彎后出現開裂，或者加工好之后進行陽氧化時出現開裂，有很多不知道怎么處理，小編為大家分享下，鋁制五金沖壓件在加工時的注意事項：
1、選擇合適硬度的鋁板。如果選擇的鋁板硬度太高，容易出現開裂。所有加工鋁五金沖壓件要選擇合適硬度的鋁板。1系、3系、5系的硬度比較低，加工沖壓件的時候比較常用。6、7系列的鋁板硬度比較高，需要先做退火處理到O態后再沖壓。還有是一定要選擇比較正規的廠家生產的鋁板，質量采用。
2、厚度。在厚度方面，如果可以使用的情況下，盡量選擇厚度比較小的材料。
3、沖壓R角的選擇。沖壓折彎時，r角的選擇也是非常重要的，如果r角過小也容易發生開裂。
4、紋理方向加工鋁五金沖壓件時，要時沖壓方向于鋁板的軋制紋路方向垂直。
5、表面處理對于要求拉絲或者其他表面處理的五金沖壓件，要在成形后進行表面處理。
以上幾方面綜合處理好的話，鋁五金沖壓件的折彎開裂疑問將得到較好的處理。

設計原則
⑴設計的沖壓件滿足產品使用和技術性能，并能便于組裝及修配。
⑵設計的沖壓件有利于提高金屬材料的利用率，減少材料的品種和規格，盡可能降低材料的消耗。在允許的情況下采用價格低廉的材料，盡可能使零件做到無廢料及少廢料沖裁。
⑶設計的沖壓件形狀簡單，結構合理，以有利于簡化模具結構、簡化工序數量，即用少、簡單的沖壓工序完成整個零件的加工，減少再用其他方法加工，并有利于沖壓操作，便于組織實現機械化與自動化生產，以提高勞動生產率。
⑷設計的沖壓件，在能正常使用情況下，盡量使尺寸精度等級及表面粗糙度等級要求低一些，并有利于產品的互換，減少廢品、產品質量穩定。
⑸設計的沖壓件，應有利于盡可能使用現有設備、工藝裝備以及工藝流程對其進行加工，并有利于沖模使用壽命的延長。

如今經濟環境不好，各行各業都是比較困難。加工行業也是遇到了不小的阻力，但是要想不斷的發展要走好每一步。實現五金沖壓件的可持續發展，對于五金沖壓行業來說，需要知道應該如何去改變、去適應市場的發展。
1、五金沖壓件加工企業在發展的過程中，要始終把技術發展放在位。把握住市場的發展動向，培養一批技術人才，提高沖壓加工和模具制造的技術，把五金沖壓件的方向朝著汽車、航空、手機、電腦、電子等比較規模實力大的方向發展。這是人們日常說的大樹底下好乘涼的意思。只有把握住市場的動向才能不斷擴大自己在五金沖壓行業內的市場份額。
2、樹立自來的市場場，五金沖壓件雖小但是也要建立自。有時候并不一定要求工廠規模多大，但是一定要正規。各個工序都有嚴格的管理規定，一定不能像是一盤散沙！
3、虛心學習。俗話說活到老學到老。五金沖壓件加工行業也是一樣的，自己的實力和精力永遠時有限的。只有不斷的學習才能進步，學習別人的長處擬補自己的不足。除此之外，雖然說五金沖壓件不屬于服務業，但是也一定要做好售前和售后服務，為了值錢不再時產品而是服務。