經(jīng)過表面處理和預(yù)處理后，不銹鋼表面形成致密的氧化膜，接下來就是進(jìn)行氧化黑色的環(huán)節(jié)。氧化黑色一般采用熱氧化法，即將經(jīng)過預(yù)處理的不銹鋼件放入熱氧化槽中，在高溫高壓的環(huán)境下進(jìn)行氧化處理，形成致密的黑色氧化層。

【注意事項(xiàng)】
不銹鋼可以通過氧化黑色技術(shù)處理得到黑色的表面顏色。氧化黑色的技術(shù)流程需要嚴(yán)格控制，同時需要注意不銹鋼表面處理和預(yù)處理的充分性，才能黑色氧化層的均勻、致密和耐蝕性。

不銹鋼氧化發(fā)黑的工藝特點(diǎn)：
一.125度堿性氧化還原反應(yīng)。
二.無膜厚。
三.同QPQ比沒改變產(chǎn)品含碳特性，不至于發(fā)黑好后生銹。
四.環(huán)保 可通過SGS檢測。
五.大小工件，不管有無掛位都可以操作。
六.沒有增加產(chǎn)品任何硬度。
七.產(chǎn)品不變形。
八.不改變產(chǎn)品的本身鹽霧時長。
九.零公差。

不銹鋼是一種常用的金屬材料，具有耐腐蝕、耐磨損、美觀等優(yōu)點(diǎn)，因此在光學(xué)領(lǐng)域中也得到了廣泛應(yīng)用。但是，不銹鋼表面的反光度較高，會對光學(xué)成像產(chǎn)生影響，因此需要對其進(jìn)行消光處理。消光處理的方法有很多種，其中比較常用的是表面發(fā)黑處理。表面發(fā)黑處理是通過在不銹鋼表面形成一層黑色氧化物膜，來達(dá)到消光的效果。東臺市優(yōu)發(fā)黑不銹鋼制品廠不銹鋼表面發(fā)黑處理加工，針對各種不銹鋼、301、304、1Cr13、2Cr13、高合金鋼等一些含鎳比較高的材料，都能發(fā)黑出亞光黑色，光亮黑色，顏色均勻，膜層牢固，產(chǎn)品能通過SGS。公司設(shè)備，技術(shù)穩(wěn)定，檢驗(yàn)設(shè)備。歡迎來電咨詢。

工藝步驟
清洗：保持產(chǎn)品表面整潔、干凈。
脫脂：工件完全浸入脫脂液中；脫脂液濃度ph值12-14，處理時間10-30min，每過3-5分鐘上下抖動幾次，藥液濃度低于ph12時補(bǔ)充脫脂粉；
水洗：流動的水清洗。
酸洗：酸洗液濃度ph值2-4，處理時間5-10min；
水洗：流動的水清洗。
發(fā)黑：藥液濃度ph值2.5-3.5，處理時間10-12min；
水洗：流動的水清洗。
吹干、上油。

酸性著色法
(1)熔融重鉻酸鹽法。將不銹鋼件放在重鉻酸鈉熔融鹽液中浸漬,進(jìn)行充分?jǐn)嚢?0~30min形成黑色氧化膜。取出冷卻后水洗即可。熔融鹽的溫度在450~550℃,低于這個溫度時,不能進(jìn)行充分地氧化,達(dá)不到黑色效果。
(2)鉻酸鹽黑色化學(xué)氧化.法此膜層顏色變化的過程是由淺到深，當(dāng)從淺藍(lán)往深藍(lán)(或純黑)變化時，其時間間隔僅0．5～1min，錯過這個較佳點(diǎn)就會又回到淺棕色，只能退除后重新著色。經(jīng)固化處理能提高耐磨性。配上顏色定位儀，能得到勻均的黑色氧化膜。操作要求嚴(yán)謹(jǐn)。此法也叫因科法，已有幾十年歷史，英國人發(fā)明。工藝經(jīng)改良后，已得到廣泛應(yīng)用，效益顯著。目前我國與國家相比，主要差距是著色的電子監(jiān)測設(shè)備。國外已將這種設(shè)備用于工業(yè)生產(chǎn)，可以得到重復(fù)的顏色，而國內(nèi)尚未見報導(dǎo)使用，所以研制著色用電子監(jiān)測設(shè)備是當(dāng)務(wù)之急。
2.硫化法可得到美觀的黑色膜,氧化前需用王水酸洗.
3.堿性氧化法 堿性氧化是用堿配制的溶液，氧化時間10-15分鐘，黑色氧化膜的耐磨性很好，無需固化處理。